年关将至,高新园区沃洲区块的普佑机电科技有限公司厂房内,电机声隆隆却人声寥寥。“从两人一线到一人多线,员工最多时有400个人,现在110个人就可以解决。”作为第一批体验数字化改造的企业,普佑机电总经理黄永龙欣喜地说,同等产值下企业每月电费从25万元降到20万元,利润从9.9%增长到12%,员工平均薪酬也提升了35%。普佑机电数字化改造的成功,是我县以数字化带动工业化、以工业化促进数字化融合创新发展的生动反映。
新昌工业经济一直声名在外,近年来借助科技手段和数字化改革,我县扎实推进“产业大脑”建设步伐,取得了累累硕果。“产业大脑”以工业互联网为基础,以数据为资源要素,集成产业链、供应链、资金链、创新链,融合政府侧和市场侧,贯通生产端与消费端,为企业生产经营提供数字化赋能,为产业生态建设提供数字化服务,为经济治理提供数字化手段。2017年下半年,我县率先在轴承行业启动实施智能制造“百企提升”行动,依托本地轴承自动化设备龙头企业陀曼制造为轴承企业打造“产业大脑”和量身定制的系统接口。目前,我县轴承行业已有2万余台设备接入平台,设备综合利用率从48%提升到63%,能耗下降10%,服务响应时间从60分钟缩减到20分钟,行业整体竞争力大大提升,形成了“企业数字化制造、行业平台化服务”的智能制造“新昌模式”。
浙江斯菱汽车轴承股份有限公司是我县最早推广5G工业应用的企业之一。斯菱轴承事业二部副总经理兼自动化车间主任吕乐侃指着一个蓝色小盒子告诉记者,企业数字化改造的秘密就藏在这里。“这个传感器通过5G技术,联上陀曼e微智造平台,设备状况、产品产量及质量等信息在LED显示屏上一目了然,而且数字化改造后车间产能提升20%,同时自动采集的数据上传汇总后让管理事半功倍。”
中财管道是一家集设计、研发、生产于一体的大型管道生产企业,位列国内行业前三甲。在梅渚厂区一号车间的数字化改造成果肉眼可见:近2万平方米的厂房里,设备整齐排开,只有几个人围着一条传输带进行分拣装箱工作,原来需要100人左右的车间,现在只要20人,产能却提升了50%左右。去年,中财管道还建立工业互联网平台,实现从供应、生产到物流、客户的全流程信息化管理。
研发经费支出占GDP比重连续7年保持在4%以上,规上企业产学研合作覆盖率达95%,新产品产值率始终保持在50%以上,两化融合发展指数连续6年保持全市第1,科技创新“新昌经验”在全省推广,上市企业从8家增加到14家,国家高新技术企业从50家增加到220家,省科技型中小企业从301家增加到702家,“56天5家高新技术企业相继过会”创纪录,国家创新型县等国字号荣誉花落新昌……这一项项成绩,是我县工业经济实现高质量发展的生动诠释,创新发展正在这片沃土上持续发酵……
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