先进工业网络，让“哑设备“开口说话

工业互联网，赋予制造业转型的本质，是精细化定制化生产模式，对传统粗发的流程化生产模式的替代。其中最核心的转变，就是流程驱动被数据驱动所取代，在产品触达用户的同时，也伴随着服务触达。

可是，很多工业互联网项目在落地后，带给企业实际的收益并不大，因此也有了工业互联网的“真伪”之辩。从信息化，到数字化，再到智能化时代，工业互联网的驱动力始终是数据，从未改变。换言之，来自于工业设备的数据链条越完整，数据量越大，结果就越精确，价值才会越大。

但据统计，工业互联网存在大量的“哑设备”，设备联网率不足一半。这严重限制了工业数据的汇集和完整性，也成为了限制工业互联网发展的关键掣肘。

只有联网的设备，才能像AI一样“开口说话”，才能让数据链条趋于完整。成就工业互联网，这就是先进工业网络建设的意义。

打破孤岛，联接先行

工业互联网落地，一直存在真智慧，还是伪智慧的“莎士比亚之问”。

由于工业企业仍然存在着网联化程度低，数据大量沉淀的问题，根据《智能制造发展指数报告》显示：2020年工业设备数字化率为50%，设备联网率仅为23%，远远低于同期消费互联网高达70%的连网率。

在如此低联网率的前提下，工业互联网基于具体场景的智慧应用，更像是搭建了一个又一个的“智慧孤岛”，这些智慧之间无法联接，让工业互联网“全局化”的智能大打折扣。这也是为什么很多工业互联网项目难以达到预期成果的根本原因。

9月16日，在广州召开的中国工业互联网大会暨粤港澳大湾区数字经济大会，“网络强基·智造未来”先进工业网络分论坛上，广东省工业和信息化厅二级巡视员詹若兰表示，“当前新一轮科技革命和产业变革蓬勃发展，工业互联网融合应用走向深入，而网络是数字化、智能化的基础，是工业互联网的海量数据传输和汇集关键纽带。”

确如此言，数字经济的核心生产要素是“数据”，让数据发挥最大的价值，网络联接是一切的基础。物联网之父凯文-阿什顿在《物联网的真正价值》中也写道，“除非你能把数据变成某种行动，否则数据是没有价值的。”

正是为了改变这种情况，工信部在《工业互联网创新发展行动计划（2021-2023年）》中的“重点任务”之一，就包括：“加快工业设备网络化改造。支持工业企业对工业现场“哑设备”进行网络互联能力改造，支撑多元工业数据采集。提升异构工业网络互通能力，推动工业设备跨协议互通。研制异构网络信息互操作标准，建立多层级网络信息模型体系，实现跨系统的互操作。”

对此，华为数据通信产品线副总裁王晨曦认为，目前工业互联网发展存在的主要问题有三点：

第一，约80%的设备没有联网，设备老旧，数字化水平低，导致工业互联网数据采集难、成本高、效率低；

第二，其余20%的已连网设备，由于通信协议的“七国八制”，协议标准众多且相对封闭，工业设备之间的互联互通非常困难，严重制约了设备上云、急需构建能够兼容转换多种协议的技术体系来支撑下一个阶段的工业互联网的发展。

第三，工信部在今年年初发布的《工业互联网三年行动计划》，将“网络体系强基”作为第一项重要的任务，网络体系强基就是要广泛连接各种机器设备和工业系统，由此而实现状态感知、实时分析、精准执行、学习提升，这需要对工业设备、工业内网、工业外网升级改造。SRv6、确定性网络等新型网络技术被重点提及。在工业网络的各个关键环节中引入“IPv6+”及下一代互联网技术，已成为夯实工业互联网网络基座的产业共识。

如何让“哑设备”开口说话

简而言之，“网络体系强基”的作用就是进一步加强设备的联接，让哑设备开口说话。因为网络这一要素作为生产装备互相连接的基础，让整个行业能够充分把多个端边云网的数字技术有效的集成，形成智能知识的生产设施，这就为工业互联网开辟了一片新的天地。

中国信息通信研究院广州分院副院长、广东省工业互联网产业联盟负责人王洪岭指出，在工业互联网的发展新阶段，网络领域要持续构建支撑工业全要素、全产业链、全价值链互联互通的基础设施，加快企业外网和内网的改造提升基础的支撑能力。

具体战术可以分为四个部分：

首先，首先，连接设备的能力。让“哑设备”连上网，同时为IT和OT融合搭建网络基础，推动数据能够用起来。

其次，建网变成用网，让网络和工业互联网平台融合发展，用起来是目的。

第三，进一步加强5G+工业互联网部署，推动5G全连接网络的建设，支撑5G在模组开发，频率研究还有网络建设方面应用。

第四，以网络为基础充分发挥协同作用，建设工业互联网的园区，工业互联网示范基地，推进先导区的建设。

笔者理解这些具体的战术，不仅解决的是现阶段的哑设备互联，也是为工业4.0的实现打基础。因为工业4.0的核心就是做好基于数据的智能应用，那么数据全联通，全链条的完整性就必不可少。

如华为数据通信产品线CTO唐新兵所说，工业4.0时代，数据的快速流通以及深度挖掘都非常重要，这些数据如果不能够“吐”出来，它们就是哑巴，我们就缺失了数据生产要素。而推动企业内网升级改造，能够让这些数据能够快速和可靠的到达计算基础设施。”

的确，相比于消费互联网高达70%的联接普及率，工业设备网联化的空间至少还有3倍，这是工业智能化改造的机会。唐新兵还认为，5G和WIFI6等无线技术将会是未来主要的部署方式；IP化的发展会解决内网多种不同系统无法联通的难题；而华为在全球建构的50毫秒时延圈则是外网联接的有力支撑；同时针对网络规模变大，引起的运维难题，华为将在今年发布自动驾驶网络来针对性解决。

总而言之，先进的工业互联网，设备网联化，连接IP化，网络智能化，这一系列的组合拳，将帮助工业互联网迈向发展的新阶段。

《白皮书》赋能网络强基

为什么网络对数字化转型至关重要？

在未来的智能世界，企业要做到实时的决策、调度和、执行。如果数据孤岛的现象过于严重，数据的烟囱效应太过明显，每一个指定都会发生延迟，这种延迟是任何行业智能化都无法容忍的。

所以，“要转型，先修路”，网络是工业互联网的基础，是实现人机料法环测全量全要素的数据采集、实现设备全互联、打造万物智联的工业互联网网络基座；是让数据上得去，算力下得来，工业互联网实现叠加倍增发展的保障。

同时，这也是华为与中国信通院联合业界伙伴共同发布了《工业设备网联化技术实践白皮书》索要解决的问题。

据了解，该白皮书是《网络体系强基展望白皮书》的深度解读系列之一，深入阐述了工业设备联网的重要性、难点重点及解决方案，并结合先锋企业的实践进行深度剖析，对企业网联化改造提升数字化智能化水平有重要的指导和借鉴作用。

《白皮书》指出，工业互联网网络建设目标是构建全要素全系统全产业链互联互通，建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。在这种模式中，传统的行业界限将消失，并会产生各种新的活动领域和合作形式。创造新价值的过程正在发生改变，产业链分工将被重组。

而在此过程中，工业网络作为工业互联网实现的基础，和数据生产要素的核心基础设施，应该获得更多的关注。