机床行业:政策发力推动高端机床国产化进程

   一、事件概述

  8月16日,机床工具工业协会发布21年上半年机床工具行业经济运行情况分析报告,21年1-6月,协会重点联系企业金属加工机床产量同比增长32.2%,其中,金属切削机床产量同比增长30.7%;此外,近日,国资委党委召开会议指出,要针对工业母机、高端芯片等加强关键核心技术攻关,开展补链强链专项行动,加强上下游产业协同。

  二、分析与判断

  产量大幅增长,金属切削机床增长趋势更为强劲

  根据国统局数据,21年1-6月,金切机产量29.7万台,同比增长45.6%,成形机产量10.3万台,同比增长15.7%,而根据协会重点联系企业数据,重点企业上半年金切机产量同比增长30.7%,成形机产量同比增长39.0%,较2019年分别同比增长44.0%和11.7%,协会重点联系企业产量和国统局上半年机床产量同比均为大幅增长;此外,21年7月金切机产量5万台,同比增长27.5%,产量继续保持较好的增长态势,参考两类产品较2019年的同比增速,金切机的增长趋势更为强劲。

  企业营收状况持续好转,订单同比增幅保持较高水平

  21年1-6月,重点联系企业营业收入同比增长45.7%,较2019年同期增长25%,两年平均增速为13.5%,其中金切机营收同比增长50.7%,协会重点联系企业的营业收入状况大幅提升,盈利情况明显改善,其中金切机由上年的同期亏损转为盈利。订单方面,21年上半年,协会重点企业金属加工机床新增订单同比增长42.5%,在手订单同比增长25.8%,其中,金切机新增订单同比增长41.0%,在手订单同比增长20.6%,受上年基数影响,以上各项订单同比增长幅度比1-3月有所下降,但仍处于较高水平。新增订单及在手订单充足将有力支撑机床企业全年业绩。

  进出口增长两旺,金属切削机床出口增速高于进口

  国内疫情得到良好控制背景下,21年上半年金属加工机床呈现出进出口两旺的可喜局面,进口额同比增长27.8%,出口额同比增长42.8%,其中,金切机进口额与出口额分别为31.0/17.0亿元,同比增长28.6%/42.3%,出口增速显著高于进口。相比于19与20年两年的进口同比增速下降,今年年初以来金属加工机床进口保持持续增长,并且增长幅度逐月扩大,表明市场需求得到明显修复。此外,从进口来源看,前三位依然是日本、德国和中国台湾,进口金额分别为23.6/14.1/9.3亿美元,进口金额CR3为67.4%,进口来源集中。

  制造业景气度复苏推动需求放量,机床更新周期拐点将至

  根据国统局数据,21年7月,国内PMI指数为50.4%,连续17个月处于荣枯线以上,在此背景下,国内制造业固定资产投资持续回暖,21年1-7月,国内制造业固定资产投资累计同比达17.3%,制造业固定资产投资回暖将有力推动机床需求释放。此外,当前时间正处于上一轮机床产量高峰的更新周期内,根据我们测算,22-24年,国内金属切削机床年均更新量约为78.9万台,较2020年44.6万台的产量,存在较大提升空间;另外,18-20年,国内金切机实际产量为48.9/41.6/44.6万台,低于理论更新量11.3/23.5/28.6万台,且缺口仍在扩大,随着十年更新周期到来,前期被抑制的机床更新需求有望充分释放,同时下游产业升级也将进一步加速存量机床的升级换代。

  政策面支持再次强化,高端机床国产化深入推进蓄势待发

  中国作为全球机床消费和生产的第一大国,高档机床国产化率不足10%,基本依赖国外进口,且核心零部件自产率较低。工信部在2015年规划中明确提出到2025年高端机床国内市占率将超80%,2018年又将高端数控机床纳入国家十大重点突破领域内,此次国资委再度强调加强工业母机的关键核心技术攻关,又一次验证了国家对于机床行业发展重视程度和发展紧迫性,表明机床产业的发展已上升至国家核心战略的高度。当前国内企业生产的高端机床产品不论在技术上还是价格与服务上,已经能够与国外高端品牌展开角逐,政策面支撑再次为国内机床行业发展注入强心剂,高端机床国产化进程有望进入提速模式。

  三、投资建议

  需求端看,下游产业升级叠加更新周期将至,机床行业需求有望迎来释放,此外,政策利好持续释放下,国内机床企业将持续受益于高端机床国产化进程提速,迎来广阔发展空间,建议关注国内领先的机床企业海天精工、国盛智科、创世纪、浙海德曼。

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