国产化替代加速 工业软件助推制造业数字化转型升级

制造业是实体经济的基础，是未来经济高质量发展的关键。在面向数字经济时代的全球竞争中，依托数字技术发展更高水平、更有竞争力的先进制造业，已然成为各国的战略共识。制造业正是数字化转型的主阵地，其中起到关键作用的便是工业软件。

　　8月26日，由山东山大华天软件有限公司（以下简称华天软件）主办的“思变·破局·共生——2022智能制造峰会及华天软件用户大会”在山东青岛市召开。与会嘉宾聚焦智能制造产业，解读最新产业政策，发布最新产品技术，探讨行业发展新模式，破解智能制造奥妙，布局中国制造业美好未来。

　　工业软件国产化势在必行

　　工业软件被誉为工业制造的大脑和神经，随着全球“传统制造”加快向“智能制造”转型升级，工业软件正在成为智能制造的核心基础性工具。此前工信部出台的《“十四五”软件和信息技术服务业发展规划》提出，要补足国内产业链短板弱项，其中工业软件将是重点补强环节。

　　据了解，中国工业软件大多依赖海外产品，存在安全隐患。根据《中国工业软件产业白皮书 (2020)》数据，2019年，中国研发设计类工业软件国产化率仅有5%，生产控制类为50%，经营管理类为70%，在高端工业市场，国产化率更低。大量工业企业使用海外工业软件产品，如果出现安全问题，将对国计民生造成巨大损失。

　　在信息化技术爆炸式发展的时代，企业对成本控制、工作效率提升、异地协同工作、跨企业、跨部门、跨专业协作的需求日益增强。工业软件作为工业企业运营的“大脑”，是支撑国家发展和创新的隐形“国之重器”。

　　制造企业要实现产业升级、优化现有经济结构，数字化转型是必经之路。而国产工业软件的崛起，必将为中国制造业自主创新发展提供安全保障。

　　中国要实现“传统制造”向“智能制造”转变，工业软件是核心。

　　会上，中国工程院院士/国家智能制造专家委员会主任委员李培根在《发展工业软件的两个问题》中围绕“硬核问题”、“构建生态”两个维度展开演讲。

　　李培根指出，能定义制造的软件主要是工业软件，发展工业软件，关键是要“硬碰硬”，让它解决制造业实际问题，破解生产“痛点”。

　　“工业软件产业发展必须注重建立生态合作体系，而这个生态系统需要软件行业与制造业协同，只有在数字空间，才能解决制造（工业）的深层次问题。”李培根说。

　　国务院发展研究中心研究员、原企业研究所所长陈小洪在《中国工业软件发展的挑战、意义和前景》中提出，工业软件作为智能制造的重要基础和核心支撑，已被提升至国家战略高度。在中国制造业转型升级、建设制造强国的过程中，工业软件“卡脖子”难题日益凸显。未来，需要政府、工业软件企业、用户等多方联动，共同为国产工业软件发展创造条件。

　　加强顶层设计助推行业发展

　　伴随着制造业转型步伐的加快，工业软件的重要程度也在不断提升。 “十三五”期间，我国密集推出促进工业软件发展的政策，极大促进了我国工业软件行业发展。进入“十四五”，配合智能制造、芯片产业、加速内循环等新发展战略，促进工业软件行业发展的政策和指导意见继续出台。

　　2021年3月，发改委在“十四五规划”中提出实施产业基础再造工程，加快补齐基础软件等瓶颈短板。2021年11月，工信部发布《“十四五”工业绿色发展规划》，提出打造面向产生全生命周期的数字孪生系统，推进绿色技术软件化封装。《工业互联网创新发展行动计划（2021-2023年）》、《加强工业互联网安全工作的指导意见》等产业政策为工业软件行业的发展提供了明确、广阔的市场前景，为企业提供了良好的生产经营环境。2022年7月27日，在第二届中国工业软件大会上，工信部总经济师许科敏表示，工信部将扎实推进实施国家软件发展战略，加快推动工业软件高质量发展，做大做强软件产业。

　　此外，各地方政府也出台相关政策推动软件产业高质量发展。中国工业报了解到，今年1-7月，全国软件业务收入达到5.46万亿元，同比增长10.3%，山东软件业继续保持高位增长，实现收入4937.1亿元，列全国第4位，同比增长17.8%，高于全国、东部地区7.5个、8.3个百分点，增速在软件收入前十的省市中居首位。

　　会上，山东省政协原副主席翟鲁宁在致辞中表示，山东省是工业大省制造大省，同时也是软件大省，发展高端工业软件，是推动工业、软件业高质量发展的关键结合点。以山东山大华天软件有限公司（以下简称“华天软件”）为代表的一批数字企业正与制造业深度融合，实现产业数字化的同时，也加快推进数字产业化。

　　青岛市工业和信息化局副局长卢阳在致辞中表示，近年来，青岛市坚持把工业互联网作为传统产业数字化转型的主脉络，围绕世界工业互联网之都建设，实施“工赋青岛”行动，创新开展工业互联网“四新领航　能级跃升”行动。多年来，华天软件与青岛开展了深层次的合作，牵手青岛数十家制造业企业，探索产业数字化转型新路径，破解智能制造难题。

　　求新思变赋能制造业数字化转型

　　中国制造业“做强”的需求越来越强烈，工业数字化势在必行，工业软件的需求也随之扩大。根据工信部发布的各年度软件和信息技术服务业统计公报中的数据，2021年我国工业软件营收规模达到2414亿元，同比增长22.3%，近十年复合增速约14.2%。

　　但目前中国三维CAD领域，无论是航空、航天、核电、船舶，还是高铁、汽车，基本都被国外三维CAD软件所垄断。这种情形严重影响我国的技术自主创新以及信息和知识产权安全。而且目前还面临着严峻的“卡脖子”风险。

　　作为国产工业软件的先驱者，华天软件具有最强的前沿技术攻关能力，是国内拥有产品线最全的工业软件研发企业，华天软件董事长杨超英表示，华天软件与合作伙伴需求互补，形成了面向不同领域的解决方案，已助力三千多家制造企业实现数字化转型。未来，通过提高华天软件的“技术强度”、“人才浓度”和“布局广度”，持续为用户提供更高价值的产品和服务，共同助力国产工业软件高质量发展。

　　“追求高质量发展是制造业发展的必然，制造业转型升级离不开数字化。在制造业转型方面，要做好设计、仿真、工艺、制造、销售、维修等流程的数字化。”山东山大华天软件有限公司CTO/山东华云三维科技有限公司总经理梅敬成在接受中国工业报采访时表示。

　　梅敬成表示，顺应国家需求、着眼巨大市场、实现技术创新，开发推广一个基于云架构的CAD产品，是颠覆传统的基于PC的CAD市场、打破国外软件的垄断、解决“卡脖子”问题、实现国产工业软件的换道超车的绝佳时机和途径。

　　梅敬成向中国工业报介绍了基于云架构的三维CAD平台CrownCAD，他表示，CrownCAD的底层技术（三维几建模引擎、几何约束求解器）完全国产自主，这在国产三维CAD软件里面是唯一的，因此不怕任何“卡脖子”。

　　关于CrownCAD的云架构带来的优势，梅敬成介绍，一是无需安装，打开浏览器就能干活。二是多终端运行，电脑端、Pad端、手机端、智慧屏都可以运行。三是跨平台，Windows、Linux、鸿蒙上都可以跑。四是支持云上部署。五是在企业内部进行私有化部署，保障信息安全。六是已经具备数据管理功能，CrownCAD相当于内置了一个基础的PDM系统，降低了中小企业信息化成本。七是创新便捷的协同设计。支持多用户、多终端的异地对同一模型进行协同设计与评审。

　　“正是这些明显的优势，使得CrownCAD可以实现对传统基于客户端的CAD市场的颠覆，打破国外软件的垄断、解决‘卡脖子’问题。”梅敬成说，它满足了“无处不在、人人能用”的需求，支持私有云、公有云、混合云部署，且针对个人、企业提供不同版本，提供全面、多样的定制化服务。

　　梅敬成表示，这个产品自从去年正式发布以来，在公有云上已经有17万的注册用户，在企业的私有化部署里面也有很好的市场开拓，产业已经在航天、航空、铁路、石化等国家的重要领域得到了应用。

　　今后，华天软件将顺应时代趋势，继续为企业提供切实可靠的工业软件产品和解决方案，助力企业实现业务一体化融合，结构性降本增效，更好拥抱数字化时代。

　　工业软件前景广阔潜力足

　　数据表明，2021年我国数字经济规模已超45万亿元，占GDP比重39.8%，稳居世界第二。“数字经济”被五次写入政府工作报告，证明数字化转型早已不是企业的选择题，而是企业持续发展的必修课。这对工业软件供应商提出了新的要求，也带来新的机遇。

　　梅敬成表示，中国中小制造企业数量巨大，种类繁多，对大部分企业来说，三维CAD是一个刚需，但是“昂贵的正版软件”对利润已经很薄的中小企业来说，是一个巨大的压力。CrownCAD 凭借完备的建模功能、先进的云架构，能够助力广大的制造业企业创新和转型升级。此外，国外软件，不能满足中国制造业不断变化的发展需求。

　　“由于我们的核心技术完全自主，不需要向任何第三方支付任何费用，因此产品成本可控，我们能够提供性价比最优的国产三维CAD软件，满足企业的正版化需求，帮助工企业降本增效。”梅敬成说。   

　　梅敬成认为，国产替代叠加工业转型，行业市场空间广阔。一方面，中国工业软件发展尚处于早期阶段，各环节国产化率仍有较大提升空间。另一方面，中国工业正在进行升级转型，智能制造是主要转型方向，工业软件需求有望大幅提升。

　　此外，完善的工业体系及庞大的制造业产值是我国工业软件成长的沃土。根据世界银行数据，中国2020年制造业增加值占全球比重为28.61%，2011-2020连续十年保持世界第一制造大国地位，相比于同期工业软件规模全球比重仅有6%，可预计有广阔的发展空间。

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