拿下全球智能制造最高荣誉，京东方树立了一座怎样的“数智灯塔”

提到“灯塔”，你会想到什么，是不是那种带有大型灯光设备、处在港口关键位置的高塔型建筑，又或者是一个个探索未知的“大航海时代”？当然，在当代，传统灯塔的象征意义更为突出，它代表了坚定的守望和前行的希望。

当前，“数字化生存”浪潮愈发澎湃，第四次工业革命技术引领的新一轮产业变革正在加速推动实体经济与数字经济深度融合，全球产业开启了一次全新的“数智转型大航海”，指引方向的“灯塔”同样存在，它们是各国工厂中运用数字化、智能化技术的佼佼者，是同行业中的示范，被称为“灯塔工厂”。

总建筑面积1025亩，总投资300亿元，2017年4月实现量产，当期便成为国内最具“智慧”的液晶显示面板产线之一，年产显示屏3000万块以上，这是位于福州的京东方8.5代线，作为京东方16条产线的优秀代表，这座“超级工厂”从打桩建设到点亮投产仅用了15.8个月，业内罕见。从高效建设到高度智能，这座工厂屡创奇迹，最近，它又多了一个“头衔”——全球智能制造最高荣誉“灯塔工厂”。树起全新的“数智灯塔”，京东方在为半导体显示产业数智转型照亮更远的路。

从领先到示范，京东方树起半导体显示“数智灯塔”

从2018年开始出现，“灯塔工厂”这个说法存在的时间并不长，听上去也很简单，实际却有着相当的分量，它还有另外一种称呼：“世界最佳工厂”。同时，无论是有影响力的评选组织，评价体系与标准，还是全球数智转型的宏观环境，都在为它做着有力的背书。

先看评选组织：麦肯锡咨询公司，“世界级领先的全球管理咨询公司”，在全球年销售额超过百亿美元的企业中的数百位CEO曾受益于麦卡锡的职业能力与领导力养成，《福布斯》杂志也曾称其为全球最大的CEO“军校”；世界经济论坛，也就是外界熟知的“达沃斯论坛”，以研究和探讨世界经济领域存在的问题、促进国际经济合作与交流为宗旨的国际性机构，有“经济联合国”和“世界经济风向标”之称。

再看评价标准：“灯塔工厂”，正是由世界经济论坛和麦肯锡共同评选的“数字化制造”与“全球化4.0”的示范者，以包括工业物联网、大数据分析、5G通讯等尖端数字化、智能化技术的整合应用为关键评价标准，关注技术应用下的模式创新，包括生产效率、灵活性，对市场反馈的敏捷，对客户定制需求的满足等，它们的业绩会比普通工厂要高出20%至50%，需要在各自的领域实现全球性领先。

接着看宏观背景：如尼葛洛庞帝在《数字化生存》一书中的“预言”，世界的数字化持续展开，进程愈发迅速，个体的生活方式在改变，企业的商业格局和思维也被重塑。仅以我国数字经济的发展状况看，其在过去的2021年就表现出了极强的发展韧性，具体数字来看，“有全国影响力的工业互联网平台已超过150个，‘5G＋工业互联网’在建项目超过2000个”。

最后还可以看“灯塔工厂”的未来定位：“灯塔工厂”间会加强交流，经验和能力得以分享，这是继续推动数智转型加速的良好契机，一方面，“灯塔工厂”间可以互为验证，确立可供学习的转型经验；另一方面，新的价值创造模式也会逐渐成型。

综上就不难看到，“灯塔工厂”的称呼，不仅代表着产业数智转型历程中的标杆，也是对企业数智技术历史积累、当前良好运行状态、未来可期成长潜力的综合肯定。

至于京东方，基于自身的发展特性，其“灯塔工厂”还表现出两点延伸意义：其一，半导体显示领域正在经历由追求规模、速度向更重视质量转变，京东方“灯塔工厂”的出现，无疑会给转型中的行业带来新的启示；其二，京东方本身也在经历从半导体显示向数字科技、向物联网综合解决方案的全面转身，这无疑也为企业走多样化发展路径提供了借鉴。京东方福州工厂成为“灯塔工厂”，应该也是上述两点价值被认知的结果。

以上，代表作为半导体显示领域龙头的京东方，在实现行业领先之后又迈出了更有价值的一步：产业示范。

转型驱动创新，领先技术与先进管理共筑产业标杆

正如“大航海时代”的每一座灯塔都有独特的个性，每一座“灯塔工厂”，在作为数智转型先锋的同时，也都具备各自的特别价值。以京东方福州工厂为例，它以“建设全球最具盈利力的8.5代线为目标”，不仅展现了“一个、数字化、可视的京东方”，而且呈现了显示产业提质增效的一种可行路径。

在京东方福州工厂入选“灯塔工厂”的同时，全球显示产业正在酝酿深刻转型，整体表现为从追求规模和速度，到更加关注创新与质量，具体有三点表现：其一，从理念到产品，逐步建立对“数字化生存”的契合；其二，在生产的全流程更加突出科技创新的先导意义，既争取工艺的升级，又追求产品的领先；其三，面对消费者及终端厂商变化的需求，提升个性化、定制化生产的能力。无论哪一点，都在呼唤技术能力和创新模式的全面提升。

京东方福州工厂入选灯塔工厂，是以数智能力不断追求技术领先与模式优化的结果。

技术能力，表现了从厂房设计到产线投产、订单排产到仓储物流的体系化领先。

作为京东方内部的第四条8.5代线，运用数字建模等工具，以设计合理、物流最简洁及成本节约最大化为原则，独立自主完成了厂房布局及产线设计；系统架构方面，参照集团数字化蓝图，搭建工业互联网IIOT技术架构，在数据采集、数据管理、数据分析、互联互通、业务应用五个维度达到行业领先水平；产品设计阶段，通过各类模拟仿真的手段，确保光学性能、机构强度等产品特性满足设计要求，提升良率，缩短开发周期，通过对流程、系统等信息的集成，实现产品创建、分发和应用的全生命周期管理，玻璃基板利用率高达96%以上，具备业界8.5代线最薄基板直投能力，并投建了全球首条超大尺寸自动化生产线，更好地满足日益升级的高端显示需求；在生产制造领域，实现了全制程的自动化和信息化，保证生产安全、稳定、高效，同时降低运营成本，建设数字化管理平台，在生产制造、资源管理、经营决策等方面助力企业高效运营。

根本上说，无论是技术的领先，还是模式的优化，都建立在BOE工业互联网解决方案赋能的基础上，在京东方全面进行数智转型的背景下。

京东方基于29年半导体显示产业实践与数字化转型经验，结合行业趋势，运用新一代信息技术，打造了全价值链BOE工业互联网平台。平台提供高级排产、工业仿真、生产过程管理、设备管理、仓储物流管理、品质管控、厂务智能化等国际领先的数字化解决方案，让京东方福州工厂有底气打造数字化、网络化、智能化的先进制造能力，实现提质增效、降本减存、以数据为驱动的商业模式创新，提高持续经营和抗风险能力。

这样的赋能，保证了生产的“快”和“准”，进一步实现了产品的“优”和“省”。

生产方面，京东方福州工厂“动态排程-自动派工系统”根据需求智能核算排产计划，实现多车间的联动，排产人员从5人降至1人，排产时间由8小时缩短至1小时，整体生产效率提升87.5%，实现在制品数量最小化，设备综合效率最大化，并达成准时交付的目标。

产品方面，京东方福州工厂基于“大数据分析预测平台”，通过采集设备端多项参数，构建缺陷模型，同时与生产调度系统紧密结合，快速为当前生产的产品规避风险，调用最优生产资源，实现问题有效预防，目前已实现覆盖80多款产品、800多台设备单元的智能良率闭环管理，在产品高端化、复杂化的多重限制下，仍保持良率高于97%的行业领先水平。

整体来看，京东方的工业互联网能力，让福州京东方“灯塔工厂”能够不断优化生产环节，更精准对接需求，更敏捷应对变化，健康、低耗、高效都成为福州京东方的生产关键词。在数智技术驱动下，让“厚重”的半导体显示工程变得“轻盈”，福州京东方入选“灯塔工厂”是一种必然。

辐射全产业链，汇聚全球智慧守望产业共同繁荣

与“大航海时代”的灯塔类似，“灯塔工厂”不仅点亮了自身，也将通过经验分享、对外赋能以及更优的市场表现，直接或者间接指引、激励同行业者在数智转型的过程中乘风破浪。既深耕大显示领域，又积极进行物联网转型的京东方，更是利用自身在显示产业的先进经验，致力于推动整个大显示产业的高质量升级与共同繁荣。

目前，显示产业与智慧物联的深入融合正在有序进行，在未来相当长的一段时期内都将是产业升级的主题，显示产业新一轮的“大爆发”正在酝酿，表现在三个方面：

其一，显示界面持续成为物联终端标配，应用品牌进一步扩张，从家庭空间到出行工具，从静态终端到可穿戴设备，“屏之物联”成为物联网主要表现形式是一种必然；其二，显示终端的场景化应用进一步提速，专门化、专业化程度将进一步提升，可以看到的是，交通、金融、零售、出行等诸多场景都对显示与交互提出了新的诉求；其三，软硬一体解决方案逐渐成为行业发展的关键动力，终端与系统、软件、内容、服务的充分对接，是用户的最终需求，自然也会是显示产业的市场追求和发展导向。

以上趋势，对显示产业的发展至少提出了几点关键需求：一是，柔性生产，不仅是产能方面，也开始要求上游供应链根据可能的终端应用情况，提前做出规划；二是，强化效率，不断衍生的需求，要求全产业链在生产方面能够有更高的效率持续更新产品；三是，敏捷响应，在变化中，能够迅速反馈，并做出合理的调整。

把握趋势，沉淀能力，京东方既持续提升自身，又关注产业整体升级，对外开放赋能，共享自身的先进经验和能力。

作为拥有全球最大面板产能资源和全球领先半导体显示技术的产业龙头，京东方依托显示核心资源优势，提出了“屏之物联”这一物联网转型的落地抓手和行动纲要，旨在抓住数字化时代数据处理云端化、数据显示本地化、数据应用分布化发展趋势，把握“屏”无处不在的增长机遇，通过给屏集成更多功能、将屏置入更多场景、升级屏更多的出货形态等各种举措，让屏融入各个细分市场和应用场景，提供服务，创造价值，实现数字化时代“屏即终端”的用户感知革命，构建“屏即平台、屏即系统”的产业生态，重塑价值增长模式。

更进一步，则是要聚合产业链和生态链资本，通过软硬融合技术创新和商业模式、管理机制创新，赋能千千万万物联网细分市场和场景业务发展，实现企业高速高质增长。

在对外赋能的具体行动上，依托工业互联网能力，京东方一方面推动产业链协同，一方面对帮助业内尚在成长期的产业力量更快速、有效地建立自身竞争力。

先看产业链布局，京东方集团作为国内半导体显示行业龙头企业，在全国、甚至全球已然形成一条清晰、稳定且体量庞大的产业链。依托京东方工业互联网平台赋能，供应链安全等关键目标，BOE工业互联网平台支撑产业链协同管理，预期可实现企业发货能力提高16%，库存量减少25%，订单履约周期缩短30%，产业链成本降低25%。

再看对外赋能，BOE工业互联网平台，重点解决中小微企业的转型痛点。为中小微企业提供标准化、平台化的SaaS服务。客户只需用单独采购整套产品的价格的十分之一，甚至更少的成本，即可享受同等的服务和收益。除此之外，为响应国内高端制造对工业软件“自主、可控”的诉求，京东方基于自身经验凝聚一整套核心智能制造系统平台，打破泛半导体行业工业软件由国外垄断的局面。

从传统工厂到“数字工厂”，再到“灯塔工厂”，看上去只有几字之差，却代表着数智转型的纵深进程。有人说“中国已经不再是世界工厂”，这个说法并不准确，但也不完全错误，毕竟在高质量转型升级的过程中，中国制造正在从劳动密集、资源密集，走向技术密集、知识密集，中国当然不再是传统意义上的“世界工厂”，而是在产业“微笑曲线”两端具备更高价值的“世界智慧工厂”。在这个过程中，京东方与旗下的“灯塔工厂”，正是见证者和有力的推动者。

综上，作为全球半导体显示产业龙头企业和全球领先的物联网创新企业，京东方通过打造“灯塔工厂”这一智能制造行业标杆，为全行业树立了数智化发展的创新典范。而在未来，通过推进“屏之物联”发展战略，京东方将进一步推动显示、传感、物联网等领先技术产品和系统化服务更深层次、更广领域融入产业端和应用场景，为构建数字经济新发展格局汇聚重要的创新力量。（钉科技原创，转载请务必注明出处“钉科技网”）