珠三角瓦楞纸箱印刷工艺

当滚筒咬牙的牙面出现磨损、变形，咬牙压力存在不均匀、不足情况时，印张进入咬牙后在压印中容易产生滑移现象，造成产品套印不准，尤其是纸箱印刷版面受墨面积大，油墨粘度也大的情况下，更容易出现套印不准现象。解决办法是，将磨损厉害的咬牙拆下更换上新的咬牙，将咬纸压力不均、不足的咬牙，进行调整校正使它的整个牙面紧咬纸边；对油墨粘稠度过大的，采用助剂进行适度的稀释调整，降低油墨的粘度；对印刷专色油墨可通过将油墨色相适当调深一点，使印刷墨层减薄一点，这样既可降低油墨粘性，又能达到符合印刷色相的要求。此外，还可适当减轻印刷压力，防止印张在压印中因滑移而造成套印不准。包装彩盒彩箱印刷需要选择合适的印刷工艺。珠三角瓦楞纸箱印刷工艺

纸箱印刷上墨不良的处理要注意什么？上墨不良除纸质和胶版问题外，在设备上还有上墨辊的技术处理问题。上墨辊均采用网纹辊，在高标准纸箱印刷中，采用250lpi以上的网纹辊，其网孔容易被墨渣堵塞，从而造成上墨不均匀，墨量不够，墨浅等现象。在印刷机送纸部的送纸胶圈与送纸轮间隙处利用静电吸尘将纸板上的灰尘吸走，保持印刷面干净无尘。在这样的条件下，纸板进入印辊时，上墨无障碍，吸墨均匀。传统的方法是采用清水清洗上墨辊，无论水擦洗上墨辊或清洁剂擦洗等方法，效果都不太理想，一支新上墨辊使用不到一个月，效果明显不如从前。包装纸箱印刷操作纸箱上的印刷有很多,瓦楞纸箱的印刷质量关系到纸箱外观质量。

近十多年来，采用高聚合物丙烯酸树脂生产的凹印纸张水墨虽然能够满足对印刷质量要求较高的定制品的纸箱印刷要求，但真正能够满足用户对光泽亮丽的要求，还是建议选用无引发剂的水性UV油墨。此外，纸箱印刷车间的温湿度对印件墨膜的干燥速度和光泽有很大影响。温度是影响氧化聚合、挥发、坚固墨膜的主要因素.所以在夏季与冬季南方沿海和北方高原地区在油墨干燥成膜后的光泽上相差1倍左右。在相对湿度达到95%和65%的两种情况下，干燥时间几乎相差两倍以上同时纸张、纸盒本身的干湿度及pH值高低也会直接影响印刷制品的千燥时间。

瓦楞纸箱包装以其独特的功能在整个物品包装行业所占的比重亦越来越大，而瓦楞纸箱关键的技术则在于水墨印刷。如何利用设备改良来提高水墨印刷的品质问题。印刷露白的处理关键是除尘，印刷露白是瓦楞纸箱生产中常见也是难以杜绝的质量问题，其产生的原因有：纸质吸墨性能差；印版脏；纸板上有纸屑、灰尘等。对这些问题且易造成效率下降；擦版还会造成水、电、人工的浪费。灰尘的主要来源是单刀分纸时产生的，印刷机送纸部先后安装了静电吸风吸尘装置，在电脑横切刀前使用吹风机，将单片刀分纸时隐藏于坑纹中的纸屑吹出来或吹掉，而后在电脑横切刀后的收纸架处利用静电吸风吸尘装置将纸屑吸走。彩色柔印纸箱印刷的用油墨经验。

用低克度原纸做瓦楞纸箱印刷时，会出现瓦楞纸板表面露瓦楞痕迹的毛病。容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容，针对露楞造成的瓦楞纸板表面不平整，应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版，来克服印刷不清晰和露底的缺陷。尤其是用低克度纸生产出来的A型瓦楞纸板，经印刷机印刷会使瓦楞纸板的平压强度受到较大损伤，另外瓦楞纸板经过印刷辊和压印辊后，其边压强度也会有较大损伤。如果瓦楞纸板的面里克度相差太大，还容易导致瓦楞纸板线生产出的瓦楞纸板出现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现象，因此对翘曲纸板应采取压平后再印。如果强行印刷不平整的瓦楞纸板容易引起走规，也会引起瓦楞纸板的厚度下降。纸箱印刷凹版预印的优势有哪些？东莞出口纸箱印刷设计

解决纸箱印刷过程中变色的几个有效办法？珠三角瓦楞纸箱印刷工艺

水性油墨常常被应用于在纸箱印刷中，在保护环境、节约能源、减少污染、循环利用和安全生产的呼声中，我国包装印刷的水性油墨在短短的几年里以其35%的用量，远超其他包装印刷油墨的用量。纵观包装印刷油墨，越是高级的尤其是水性印刷油墨，它的印刷特性就越强，适应范围也就越窄。从普通的面糊淀粉、糊精到虫胶、酪素、木质酸钠；从松香改性马来酸树脂，到苯乙烯一丙烯酸共聚树脂，甚至目前具有核壳结构和网状结构的聚合物乳液树脂，都无一例外地被称为水性油墨。珠三角瓦楞纸箱印刷工艺

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