2015年,《政府工作报告》中首次提出实施“中国制造2025”,坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展,加快从制造大国转向制造强国。此后,“中国制造2025”一直是贯穿国务院工作部署的关键词之一。
5月,国务院印发《中国制造2025》,这是我国实施制造强国战略第一个10年的行动纲领。位于青岛高新区的力鼎智能装备(青岛)集团有限公司,就抓住这一机遇,致力于推进“中国制造”在自动化领域的智能化发展。
本期齐鲁企业家日参,让我们走进力鼎智能装备(青岛)集团有限公司总经理刘宗毅,看他如何带领企业致力于智能化,推进中国制造,实现经济效益和整体实力的稳步提升。
撰文/朱雅青
审校/武艺琳
以创新思维 引领工业自动化发展
公司自成立以来,从事工装夹具设计、为客户提供切削工艺方案。2012年开始,为客户提供加工、装配以及物流智能化整体解决方案;产品遍布重卡、轿车、工程机械、铁路、军工、航空等行业;并研发了轮毂制动鼓装配、重卡铆钉装配等多条装配生产线。
来源:青岛力鼎智能官网
据总经理刘宗毅介绍,当时国内制造业正处于高速发展时期,高速桁架机器人的发展趋势已经非常明显,高可靠性桁架机器人的研发刻不容缓。关键时刻,刘宗毅抓住契机,于2019年投入400万元,带领广大干部职工成立了智能制造系统研发中心,致力于智能化的研发,推进中国制造。
秉承执着敬业精神 成就“大国工匠”
创新离不开人才,“即使做一颗螺丝钉也要做到最好”,这就是“工匠精神”。如果说,创新思维为力鼎的发展注入了新生,那么,执着敬业的工匠精神则是力鼎在竞争激烈的科技创新领域立足的法宝。
多年来,刘宗毅以及广大干部职工,凭借精湛的技艺,不断进行技术创新,公司共计立项30多个,取得20多个专利。其中,“用于车桥制造的智能化整体解决方案”被认定为第七批青岛市中小企业“专精特新”产品技术。
来源:青岛力鼎智能官网
目前,公司已经研发并大量投产了各种负重的普通桁架机器人,包括其配套的手爪及辅机等机构。刘宗毅说:“力鼎的研发成果填补了国内自动化技术的空白,使同行业市场份额达到了30%,尚属青岛首家。”在通用技术方面,高速桁架机器人采用滚轮导轨解决高速移动问题,快移速度达到了240m/min。机器人的关键零部件滑鞍采用整体航空铝铸造,保证其刚性精度达到要求,实现高速移动,重复定位精度±0.05mm。
但刘宗毅并不满足于此,在他看来,企业要发展,离不开全球资源配置。公司融合世界高端技术资源,秉承以技术立足、品质致胜的理念,先后与韩国、日本、德国等多家企业进行技术合作,和FANUC、KUKA、SIEMENS、SCHUNK等国际知名企业成为了战略合作伙伴,同多所国内高院校建立了科研关系。
从工业自动化走向智能化发展
随着新一轮工业化与信息化机遇的出现,自动化行业进入了全新的发展阶段。力鼎智能经过多年的努力研发,转变思想,加强创新,正在努力蜕变。
公司凭借对行业典型零件多年的技术积淀,通过对夹具、刀具、桁架机器人、关节机器人、机床设备、装配设备及周边物流系统等关键设备进行生产和集成,先后为北汽、重汽、一汽、东风、长城、五征、湖北三环、阿雷斯提、美国康迈、青岛海通、潍柴动力、天润曲轴、烟台冰轮、大同齿轮、建富齿轮等国内龙头企业提供了一流的自动化整体解决方案及交钥匙产品。
来源:青岛力鼎智能官网
这些项目的实施,不仅是研究产品,更是对公司整体能力的考验,需要设计、采购、生产、机加、装配、品管等各个部门的倾力配合,对于加快企业的规范化,以及增强凝聚力,都有极为重要的推动作用。
2015年,中国制造2025战略的发布,更是给了力鼎从中国制造走向中国“智”造提供了一次契机。力鼎智能总经理刘宗毅带领广大干部职工,以创新打造一流品质,用科技提升生产技术,靠设计和质量抢占市场商机,真扎实干,走出了一条“主业突出,多品牌发展”的新路子,经济效益和整体实力稳步提升,公司生产经营捷报频传,成为引领行业稳步健康发展的标杆。
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