工业互联网的创新与突破论坛：在乌镇，看见“未来工厂”

智能制造已经成为全球制造业的重要趋势。

工业互联网之路该怎么走，信息技术与工业制造如何深度融合……关于这些话题，历年世界互联网大会上有很多次类似的讨论，有方向、有探索，也有彷徨、有迷惘，但中国的工业互联网落地生根已是不争的事实。

9月27日，今年的工业互联网的创新与突破论坛如约而至，基于这些年的生动实践，对工业互联网有了更为深入的探讨，提出了“产业大脑+未来工厂”的全新概念。

那么，这个新方向能否行得通，看得到未来？

未来工厂，一条确定之路

生产线上不断“吐”着玻纤成品，机器人行云流水般作业，机械手臂有序来回搬运……论坛现场，中国巨石股份有限公司总裁张毓强向众人生动描述着，这个距离乌镇不远的玻璃纤维工厂。

“我们结合玻璃纤维生产特性，创新应用数字化孪生、全场景控制、全流程物流、低延时5G网络等157项创新应用与技术，实现智能装备、智能系统与人的互联、无感和适配，建成了这个玻纤全生命周期的‘未来工厂’。”张毓强说。

这就是“未来工厂”！“我觉得，这是一个新概念、新提法。”中国工程院院士、上海交通大学校长林忠钦说，他所理解的“未来工厂”，是融合机器人、互联网、大数据、数字孪生、人工智能等高技术，以少人化、无人化、黑灯工厂的生产形态，实现高效、高质、绿色的生产目标。

“我们从最开始的技术积累，到如今的行业探索，国内出现了一些成功的做法，比如浙江以产业大脑为支撑，未来工厂来引领，推动制造业模式变革，这是一种很好的现象。”林忠钦评价说。

“去年，我们在南京的智能制造基地，利用5G技术正在打造一批有标杆意义的工厂，与‘未来工厂’的概念非常相似，这绝对是一个新方向、新模式和新动能。”中兴通讯股份有限公司高级副总裁朱永涛非常肯定地说，“未来工厂”一定是围绕降本增效，绿色低碳来打造一批方向性的引领性的实践。

产业大脑，渴望生态赋能

未来工厂，并非企业一家之事；产业大脑，并非简单的工业大脑。

“浙江在定义‘产业大脑’时有几个关键词：贯通政府侧和企业侧、融通消费端和制造端，我觉得总结得特别好。不论是‘未来工厂’，还是‘产业大脑’，绝对是开放式的，需要凝聚多方力量。”浪潮集团有限公司执行总裁王洪添认为，这背后需要构建一个完善的生态圈。

设备感知、流程优化、效率提升、产业链协同……“未来工厂”离不开方方面面的赋能。作为数字技术的提供商，阿里云智能总裁、达摩院院长张建锋认为，“未来工厂”从单一的设备、车间智能，到整个工厂实现智能化，需要整合企业资源、社会资源和政府资源。

“工业互联网需要大量系统建设，过去这项工作是IT服务商解决，但最清楚需求点的人，其实是企业自身。我建议，低代码开发平台能够让这些最懂业务的人参与开发系统应用，提高供应链和产业链之间的高效协同。”张建锋说。

中控科技集团创始人褚健参与过“化工大脑”的建设，对此也深有体会。“从企业来说，‘化工大脑’只需要让生产变得更为智能，企业运行更加规范；但对于政府来说，‘化工大脑’还要发挥生产安全、供应链安全、节能降耗等方面的引领。这意味着，这个‘产业大脑’的功能是庞大的，光靠企业肯定很难做到。”褚健说。

巧合的是，与这场论坛一墙之隔，“长三角工业互联网一体化协作平台”当天在乌镇宣布成立，这正是生态圈扩容的一种表现。

未来挑战，如何跨越发展

未来工厂，毕竟还是一个新生事物，以后该怎么走？这成为与会嘉宾非常关心的话题。

“自德国工业4.0推出之后，全球看到了很多‘灯塔工厂’，经过八年实践，出现了两种趋势：从单工厂向多工厂推进，从内部生产制造向供应链两端拓展。这种转变看似容易，但面临着越来越多的挑战，比如生态圈建设跟不上工厂发展速度，更多的设备数据互联互通存在障碍等。”SAP中国区副总裁、首席数字官彭俊松认为，这些经验对“未来工厂”的发展带来启示。

“未来工厂”发展，人是关键因素。“我碰到过很多数字化转型失败的案例，总结起来，就是人、流程和设备之间脱节。很多企业认为，搞了一大堆数据大屏就是数字化，却忽略了核心问题，信息技术只是连接人与设备、流程的工具。”罗克韦尔自动化中国区总裁石安说，很多时候，懂技术的不懂生产，懂生产的不懂技术，当前跨界人才的缺口很大。

新事物总会面临各种困难和挑战，但未来依然可期。

在论坛尾声，华为技术有限公司高级副总裁对“未来工厂”展开想象。“我比较喜欢科幻片，对‘未来工厂’有着更多的期待。如果有一天，消费者喜欢什么样的产品，‘未来工厂’就能立即调动全球各种零部件，以最合适的价格、最高的质量付给消费者，那是一件多么有意义的事情。”