数字化升级演绎“中国智造”揭秘中国飞鹤“共生之道”

营业收入115.4亿元，同比增长32.6%。这是中国飞鹤（06186.HK）交出的2021上半年成绩单。

这样的业绩表现，与中国飞鹤充分利用区位优势，实现与环境“共生”的同时进行前瞻性全产业链布局不无关系。同时，持续投入研发进行母乳化研究，为品牌树立了差异化竞争优势，数字化升级带来的品质提升和节能增效，也成为了良性发展的助推器。

在中国食品产业分析师朱丹蓬看来，中国飞鹤把区位优势运用的淋漓尽致，在黄金奶源北纬47°打造专属牧场、2小时生态圈，再通过强大的品牌渠道，已经构建起了自身品牌的护城河。

产业集群助推业绩增长

北纬47°，是全球公认的“黄金奶源带”，中国飞鹤集农牧工三位一体的专属产业集群就坐落于这里。在这片广袤的黑土地，土壤有机质含量高达3%~5%，富含氮、磷、钾等多种矿物质，为农作物生长提供充足的养分，孕育出营养价值远高于其他区域的优质饲草。

（图片来源：中国国家地理 摄影师 吕雷亮）

但中国飞鹤不满足于此，为了进一步提升国产饲草营养指标、解决国内大型牧场饲草单一的行业问题，2018年，中国飞鹤与中国农科院展开了长期合作，开展饲草选种育种工作，不断探索进口牧草的替代品。目前，中国飞鹤筛选出的高蛋白燕麦品种，比当地大面积种植的品种粗蛋白含量高出18.3%，而高糖燕麦品种，比当地种植品种可溶性糖含量高出35.8%。通过更优质的饲草，极大地提升了奶质与产量。

其次，这一区位优势也从源头上保障了奶源品质。在这样的天然优势环境中，中国飞鹤通过采用现代化的TMR（全混合日粮）饲养方式，为奶牛配置了营养均衡的“有机大餐”。通过科学喂养与数字化管理，中国飞鹤牧场的生牛乳连续2年乳蛋白的含量稳定提升，蛋白质含量大于等于3.4%，脂肪含量大于等于4.2%，远高于欧盟标准，且脂肪蛋白比也更加合理，牛乳质量不断提升。

（图片来源：中国国家地理 摄影师 吕雷亮）

此外，依托区位优势，中国飞鹤构建起“2小时生态圈”，近距离运输保证了奶质新鲜。

具体来说，“2小时生态圈”意味着从黄金牧场全自动化采集鲜奶、鲜奶会在十分钟内降温至4摄氏度、通过全封闭的低温运输、运送至中国飞鹤全自动生产工厂，全程不超过两个小时。

依托区位优势，中国飞鹤打造的“农牧工”三位一体婴幼儿配方奶粉专属产业集群，实现了从牧草种植到规模化奶牛饲养，直至生产加工、物流仓储、渠道管控乃至售后服务各环节全程可控，开创了中国乳业全新的产业链模式，彻底性、颠覆性地改变了整个奶粉行业。

持续研发投入

中国飞鹤董事长冷友斌曾表示，“科技创新”是国产婴配粉战胜外资品牌，重新赢回市场的关键。他认为，想要设计出真正贴近中国母乳、适合中国宝宝体质的婴幼儿配方奶粉，就必须充分了解中国母乳的成分、结构，各种营养素的含量、比例，深入对中国人体质和儿童早期营养研究，这些基础研究需要长期的积淀和持续的投入。

2016-2020年中国飞鹤研发投入复合增长率超过109%，研发人员扩充超过3倍。

对此，乳业高级分析师宋亮也认为，奶粉的研发，一直是外资品牌走在前面，国产奶粉长期是跟随者，要想改变这一现状，需要企业长期的投入。

朱丹蓬也表示，母乳对婴幼儿的成长发育是最好的，让奶粉更接近母乳，让婴幼儿有更适合的奶粉，是许多奶粉企业都在探索的方向，目前来说国内做的最好的就是中国飞鹤，这也是其核心竞争力之一。

实际上，作为最早开展中国母乳研究的企业之一，多年来，中国飞鹤进行了全国最大范围的母乳数据采集。数据显示，目前中国飞鹤收集了覆盖国内27个省份的近2万个母乳数据库样本，为研制更适合中国宝宝体质的奶粉筑牢基础。在此基础上，以中国母乳为“黄金标准”不断研发升级配方。

此外，中国飞鹤还积极参与国家级母乳化研究项目，是第一批主持国家科技部“十二五”国家支撑计划项目、第一批承担国家科技部863课题的婴幼儿奶粉企业。中国飞鹤还参与黑龙江省应用技术研究与开发技术重大项目，获得黑龙江省人民政府授予的中国飞鹤乳业母乳化婴幼儿奶粉研制与产业化项目科学技术进步奖一等奖。

在一系列研究之下，中国飞鹤母乳化配方已经取得结构母乳化、活性母乳化、比例母乳化、功能母乳化四大突破。2021年1月，发布三大母乳研究成果，实现了从“母乳成分含量研究”到“母乳成分微观构成及功能研究”的跨越升级。

数字化演绎“中国智造”

财报中，中国飞鹤表示将深入推动全域数字化转型，实现供应链、生产端、消费端的深度链接与融合。

实际上，在中国飞鹤世界级制造工厂中，整条生产线实现了密闭化、管道化、自动化和标准化，与严苛的质检中心配套，采用国际最先进的检测设备层层把关，中国飞鹤以制药的严谨工序制造奶粉，使乳品加工的各个环节洁净度达 100000级国际净化标准。

回顾中国飞鹤的数字化之路，2012年，中国飞鹤就在行业内率先上线了溯源系统，正式向消费者提供溯源查询服务，开启信息化之路；2016年，中国飞鹤通过数据仓库、主数据等平台建设实现数据集成；2018年，中国飞鹤与阿里云开展合作，正式启动全面数字化升级战略。

在全面数字化转型的过程中，中国飞鹤确立了“3+2+2”的发展战略。3个具体IT项目贯穿中国飞鹤的生产流程和企业管理，实现了生产端的数字化；2个中台实现连接消费者和订单、仓储等关键环节，实现了流通端的数字化；2个核心业务能够实现真正的需求预测，反过来支撑供应链体系，即用系统算法去获取、评估市场需求数据，根据市场需求数据，去支撑生产排产计划、采购计划、仓储、物流等进行合理化调配，力求精细化生产。

一个最直观的案例就是，中国飞鹤正在逐步推进工厂端的数字化、智能化升级。通过接入MES系统（制造企业生产过程执行系统）、LIMS系统（实验室信息管理系统）和WMS系统（仓储系统），并对ERP系统进行升级，以实现4大核心系统的有效衔接和实时交互。

在生产过程中，4大系统的数据全部实时上传至数据中台，由数据中台进行统一的数据汇总和分析，以此实现对整个生产过程的实时监控。严格管理每一罐奶粉品质，最大程度防止过去由人为因素导致的产品报损等，推动企业降本增效工作落地。

​（图片来源：中国国家地理 摄影师 吕雷亮）

以往，全自动的生产线上，只有投料环节主要由人工操作。因此，在以吨为单位的产品生产中，投料的精准度控制到“克级”已经算是到了极限，但智能化的生产线控制系统，可以将误差控制到0.1克的精度，而且从投料之后的整个生产流程，都能做到精确控制，不允许有一丝一毫偏误。以克东工厂为例，通过引入WCM管理体系，不断消除损耗后，生产效率提升34.57%，运营成本降低24.65%，产品不良品率降低49.09%，标准煤（蒸汽）能源利用率提升29.51%。

目前，中国飞鹤的数字化探索不局限于企业内，而是已经辐射到了产业链的上下游，与战略合作伙伴打通了系统，上下游可以实时了解各个环节的产能、生产计划、原材料存储等，协同能力大大提高。

实际上，今年《政府工作报告》中就强调，要“加快数字化发展，协同推进数字产业化和产业数字化转型”。而中国飞鹤无疑为乳业数字化转型提供了样本。对于中国飞鹤自身来说，“韬光养晦数十载，厚积薄发正当时”，数字化转型带来的品质自信，无疑会筑牢品牌护城河，用“中国智造”扛起“国货振兴”。

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