近年来,随着科技的飞速发展,传统产业正站在数字化转型升级的关键十字路口,一场以发展新质生产力为核心目标的变革浪潮正汹涌袭来。
在制造业领域,诸多传统机械加工企业成为这场变革的先锋实践者。以华东地区一家有着数十年历史的机床制造企业为例,过去,企业依赖人工绘图、经验式生产调度,产品精度有限,生产效率低下,订单交付时常延期,在国际竞争中逐渐落于下风。然而,自开启数字化转型之路后,企业引入先进的三维 CAD 设计软件,设计师们得以在虚拟环境中精准构建机床模型,提前优化设计方案,大幅减少设计失误。同时,通过安装在生产设备上的传感器,实时采集设备运行数据,上传至云端大数据平台进行分析,生产管理人员借助智能算法生成的最优调度方案,实现了生产流程的无缝衔接。如今,该企业产品精度提升近 20%,生产周期缩短了三分之一,不仅夺回了国内市场的部分份额,还成功打入欧洲高端机床市场,新质生产力的优势尽显无疑。
纺织行业同样不甘落后。南方某大型纺织印染厂,以往面临着高能耗、低附加值、颜色批次不稳定等诸多难题。借助数字化技术,企业投资建设了智能化印染生产线,利用物联网技术将染料助剂配送、织物印染加工、后整理等环节全部串联起来,实现精准供料与工艺参数实时调控。并且,通过引入人工智能色彩匹配系统,无论客户提出何种复杂的颜色需求,系统都能在极短时间内给出精准的染料配方,确保每一批次产品颜色的高度一致性。这一系列数字化举措,使得企业能耗降低约 15%,附加值提升超 30%,客户满意度从原本的 70% 跃升至 90% 以上,成功实现了从传统纺织印染向高端、智能、绿色印染的华丽转身,催生出强大的新质生产力。
传统产业数字化转型升级发展新质生产力,政策扶持也发挥着关键引领作用。各地政府纷纷出台专项政策,设立数字化转型专项资金,为企业提供技术改造补贴、贷款贴息等支持。某省工信厅启动 “传统产业数字化领航计划”,筛选出一批行业龙头企业作为重点扶持对象,组织专家团队深入企业开展一对一帮扶,量身定制数字化转型方案。同时,积极搭建产业数字化公共服务平台,汇聚各类数字化解决方案提供商、技术服务商等资源,为广大中小企业提供便捷、低成本的数字化转型服务。
专家指出,传统产业数字化转型升级绝非一蹴而就,仍面临数据安全保障难、复合型人才短缺、中小企业资金压力大等诸多挑战。但只要坚定信念,持续加大科技投入,强化产学研合作,充分利用政策红利,传统产业必将在数字化浪潮中脱胎换骨,发展出源源不断的新质生产力,为我国经济高质量发展注入强劲动力,开启全新的发展篇章。
展望未来,随着 5G 技术的深度应用、人工智能的持续进化、工业互联网的全面普及,传统产业有望进一步打破发展瓶颈,在全球产业竞争格局中占据更为有利的地位,新质生产力的潜力将得到更为充分的挖掘与释放。
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