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4月1日，从重庆两江新区获悉，两江协同创新区明月湖超精密增材制造平台于近日全部搭建完成。平台可以实现2微米的超高打印精度、5微米的超低打印层厚，同时兼顾微尺度和宏观样件打印，能够完成超高精度大幅面的样件制作，其打印精度和打印层厚在全球数字光处理(DLP)光固化增材制造设备中处于领先水平。
据了解，平台于去年12月底开始运营，目前，平台拥有超高精密3D打印设备23台、2微米增材制造系统13套、10微米增材制造系统20套，及高清显微镜、脱脂设备、烧结设备等若干配套设备。该平台负责人表示，平台已整合了重庆市内主要3D打印企业，从微器械到大尺寸器件均可提供高精密3D打印服务。
与精密原型制作常用CNC加工、模具注塑及普通3D打印相比，高精密3D打印可完成如薄壁、孔洞等复杂结构件加工，及复杂三维结构加工，细节精度小于10微米公差，且加工效率高，交付周期仅为2天，完全可满足精密结构件的小批量加工。
“复杂三维微米结构在超材料、仿生学、微流控器件、生物医疗、微机械、微纳光学器件、新能源等众多领域有着广泛的应用，普通3D打印很难满足复杂三维结构加工需求。”该负责人介绍，以脑机接口打印为例，普通3D打印很难完成抗冻自黏附水凝胶要求的任意三维复杂结构打印，而高精密3D打印技术完全可以胜任，其打印的水凝胶可作为传感器，能于宽应变范围内实现在极低温度甚至是-80摄氏度下监测人体运动和轻微的生理变化，在智能传感、脑机交互、智能生物电子等领域具有广阔的应用前景。
据介绍，明月湖超精密增材制造平台服务于精密结构件、医疗、消费电子及科研4大领域，为研发团队、研发机构和企业提供超精密增材制造服务，帮助其完成技术和设计的产品化验证。目前，平台针对不同的应用需求，开发了系列不同特性的打印材料，如生物兼容材料、陶瓷材料及耐高温树脂，另外，针对太赫兹器件还开发了金属镀工艺。
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