印品版面墨迹变色引起的纸箱印刷质量故障。印品版面墨迹变色造成色彩效果不好。由于油墨的颜料性能不好,采用了劣质的有机颜料,或者异质颜料混入使用,以致发生了化学反应导致色变,这种油墨不适宜用于彩色印刷。油墨里若加入了过量的调墨油或去粘剂,以及版面水分过大,将会使印版图文部分的感脂度下降,印品的墨色就会出现发淡现象。对此,应重新进行调墨,即在稀薄的油墨里加进一些原墨,使油墨的浓度得到增加;减少印刷版面的水分,以提高油墨的着色力。纸箱印刷应如何应对水墨印刷开槽机调试不佳带来的问题?中山市物流纸箱印刷厂
用低克度原纸做瓦楞纸箱印刷时,会出现瓦楞纸板表面露瓦楞痕迹的毛病。容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容,针对露楞造成的瓦楞纸板表面不平整,应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版,来克服印刷不清晰和露底的缺陷。尤其是用低克度纸生产出来的A型瓦楞纸板,经印刷机印刷会使瓦楞纸板的平压强度受到较大损伤,另外瓦楞纸板经过印刷辊和压印辊后,其边压强度也会有较大损伤。如果瓦楞纸板的面里克度相差太大,还容易导致瓦楞纸板线生产出的瓦楞纸板出现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现象,因此对翘曲纸板应采取压平后再印。如果强行印刷不平整的瓦楞纸板容易引起走规,也会引起瓦楞纸板的厚度下降。中山市物流纸箱印刷厂纸箱印刷机械开槽压轮不合理怎么解决?
水性油墨常常被应用于在纸箱印刷中,在保护环境、节约能源、减少污染、循环利用和安全生产的呼声中,我国包装印刷的水性油墨在短短的几年里以其35%的用量,远超其他包装印刷油墨的用量。纵观包装印刷油墨,越是高级的尤其是水性印刷油墨,它的印刷特性就越强,适应范围也就越窄。从普通的面糊淀粉、糊精到虫胶、酪素、木质酸钠;从松香改性马来酸树脂,到苯乙烯一丙烯酸共聚树脂,甚至目前具有核壳结构和网状结构的聚合物乳液树脂,都无一例外地被称为水性油墨。
纸箱印刷过程中出翔斑纹桔皮、印迹不平实主要是因为水墨流平性太差,增塑剂过量,而触变性过大,有时出现网具污点,纸张不平实,水墨钻度过大,印压过大墨太稀,水太大。更换较稠油墨,减轻印压换抗水性好的油墨.采用不透明水墨.换表面均匀的承印物加大填充量(如滑石粉既可防沉又可提高流平性)。调换粘度较小的油墨,不要将色冲淡过浅减少静电。此外,油墨因调节不当使印墨体系内树脂减少或油墨体系溶剂与连结料的溶解度不平衡,而对颜填料湿润性差,纸张表面太粗糙或铝、塑表面太光滑。增大树脂含量减少水的比例尽可能使含量与溶解度达到平衡。防止纸箱印刷质量故障的若干工艺技术措施。
将表面强度差的纸,调整用于印刷版面小的产品。印刷一批满版吸墨量的白板纸(啤酒箱面纸),油墨的粘性已经调至比较低的限度,但是,纸箱印刷时局部纸面还是出现了起泡现象,严重影响产品质量。后来,我们将这种纸板调整去印刷版面吸墨量较小的产品,就没有出现纸面起泡现象了。所以,根据印刷产品特点选择合适的纸板进行印刷,也是防止质量故障的重要措施之一。油墨干燥过快会造成墨层早期结膜现象,纸箱印刷时就容易造成墨色不均匀和糊版故障。这主要是由于油墨中燥油用量过度,以及空气湿度过分干燥引起的。对上述原因造成的油墨在墨辊上结皮,可加入适量的止干油,以达到抑制其干燥速度的作用。在瓦楞纸箱印刷过程中,会遇到很多的问题。中山市物流纸箱印刷厂
纸箱印刷机的印版通常采用橡皮版和柔性树脂版。中山市物流纸箱印刷厂
纸箱印刷纸张表面强度较差的纸,若采用高粘度的油墨去印刷,Z容易出现掉粉、拉毛、起泡和剥皮质量故障。对此可选择适合印刷工艺条件的助剂,对油墨的流动性和粘度进行调整,以降低印刷过程中油墨层对纸面的粘力和剥离张力。过去,笔者在凸版工艺临机生产实践中,印刷白板纸(实地版面)时,曾经遇到严重的掉粉、起泡和剥皮故障现象,我先是采用去粘剂和调墨油调整油墨的粘性和流动性,结果掉粉、掉毛、起泡和剥皮问题是得到了解决,但是,印刷墨色效果很不理想,版面油花现象十分明显,且干燥速度也慢。后来,采用亮光油去调整油墨的流动性,不只起到降低油墨粘性的作用,而且印出来的产品墨色饱满,亮度又高,视觉效果较好,干燥速度也快。中山市物流纸箱印刷厂
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