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大块矸石中黑矸含量同比下降6%；煤泥全水分同比下降10%，发热量提高500大卡；末煤入洗比率同比下降9%……这是山东能源集团西北矿业亭南煤业公司2月洗选创效工作的成绩单。
今年以来，亭南煤业公司瞄准市场变化需求，大力实施精煤战略，通过技术改进、过程管控、智慧洗选等途径，逐步形成以块精煤、末精煤、中煤和煤泥为核心的高端产品链，持续放大“亭煤乌金”品牌优势。
实施技术改进，拓宽产品销路
“新改进的这套破碎系统将块煤破碎后，部分可按末煤产品进行销售，利润相当可观。” 谈起块煤破碎配煤技术，亭南煤业公司洗煤协调办公室副主任杨东红赞不绝口。
为解决块煤产品滞销问题，拓宽市场销路，该公司由班子成员、副总工程师等组成工作专班，下设洗煤协调办公室，投资580万元鼓励专家团队、技术骨干开展课题攻关，最终成功研发块煤破碎配煤技术。经技术改进的破碎系统可把块煤破碎为市场较为青睐的小块精煤和末煤，实现销售利润最大化。
亭南煤业公司不仅解决了块煤产品滞销的问题，还拓展了煤泥产品的销路。经过前期市场调研，该公司投资5558万元引进超高压煤泥压滤系统，先后安装4台超高压压滤设备，形成“二次压滤级”煤泥降水提质工艺。浓缩池煤泥水经超高压压滤机“一级压滤”初次脱水后，再被转至高压压榨泵进行“二级压滤”深度脱水，最后产出的高压煤饼比普通煤泥全水分降低10%，发热量提高500大卡。
产洗销协同，确保煤质稳定
在煤炭产、洗、运、销各环节中，如何保证煤质稳定、质量达标？亭南煤业公司选择从源头治理、过程管控等重点环节入手。
该公司成立了煤质管理领导小组，下设煤质特性研究中心，全面负责煤炭洗选加工、质量检验和产品销售。同时，该公司建立健全煤质管理考核方案，细化采掘生产单位、选煤厂、煤场等责任区域和奖惩标准，每月定期召开煤质分析协调会，绘制井下煤质工程平面图。针对井下地质条件变化和回采期内煤质影响因素，亭南煤业公司提出科学合理的预防措施，用以指导现场生产，确保煤炭产出一吨、合格一吨、销售一吨。
亭南煤业公司构建了产洗销协同机制，一旦采掘工作面煤质发生变化，跟班队长需立即向调度室汇报，调度室根据情况通知选煤厂调整洗选参数，保证煤质稳定。煤场要及时反馈客户信息，与洗煤协调办公室、选煤厂共同调整销售策略，制定产品计划，做到闻市而动、依市而行。
应用先进装备，打造智慧洗选
智慧矿山建设是亭南煤业公司一直致力推进的重点工作，智慧洗选、装备升级是其中重要的一环。
3月20日，在亭南煤业公司选煤厂智能干选车间，笔者见到运输皮带上大块矸石中的黑矸经过TDS智能干选机后，被下排高压风嘴精准筛选吹入溜槽，就像“投篮”一样。
亭南煤业公司投资895万元引进了TDS智能干选系统。该系统搭载了大数据计算和智能识别技术，利用X射线源对大块矸石中的黑矸进行精准识别，从而自动分选回收黑矸，使大块矸石中的黑矸含量从8%下降至2%，节省了矸石运输成本，预计年创效830万元。
另外，亭南煤业公司加大产学研合作力度，先后与高等院校、科研院所进行深度对接，围绕装备集中控制、数据自动采集和岗位无人值守等关键环节开展科研攻关。同时，该公司大力引进TCS粗煤泥智能分选系统、水力旋流器精细自动控制等智慧洗选设备，利用科技创新、装备升级持续发挥智慧洗选优势。
“下一步，我们将以智能化、自动化、高效化‘三化换人’为目标，以原煤提质、工艺提效、产品增值为增长点，全力打造集监、管、控于一体的集约型智慧选煤厂。”亭南煤业公司党委副书记、纪委书记、工会主席李鹏彪说。
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