百年之变叠加全球疫情,在给实体经济发展带来严峻挑战的同时,也显著加速了从“制造”到“智造”的转型升级,数字化创新将在未来进一步助力实现制造业提质增效的目标,向充满不确定的世界注入实实在在的不竭动力。因此,在3月开幕的全国两会上,提升产业融合创新水平、加速制造业数字化转型步伐,推动实体经济实现高质量发展,再度成为众多参会者共同关注的核心议题。
作为制造强国建设的主攻方向,智能制造的发展水平关乎我国未来制造业的全球地位。作为数字化解决方案领导者,紫光股份旗下新华三集团始终致力于以“数字大脑”探索科技与制造融合的新模式、新路径、新应用,让数据的力量实现制造业产业模式和企业形态的根本性转变,从而提高制造流程中的质量、效率和效益,打造更具韧性和柔性的产业供应链,同时助力“碳达峰、碳中和”,促进我国制造业向全球价值链的中高端迈进。
从数字化到智能化,制造业向新时代跃进
日前,国家工信部、发改委等联合印发的《“十四五”智能制造发展规划》提出了智能制造的“两步走”战略,到2025年,规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化,重点行业骨干企业初步应用智能化;到2035年,规模以上制造业企业全面普及数字化网络化,重点行业骨干企业基本实现智能化。从数字化,到智能化,制造业需要在夯实数据标准、基础设施、安全保障、人才培育等关键支撑基础的基础上,一方面要加快工业互联网、人工智能、物联网等关键核心技术和系统的突破创新,更要通过建设智能制造示范工厂等举措深化推广应用,挖掘数字化创新与制造场景深化融合的有效路径,引导制造业加速数字化转型和智能化升级。
作为制造业数字化转型的一站式服务商,新华三集团融合了过去多年来赋能制造业转型升级的实践经验,打造出了具备全面联接、数据融合、智能进化三大核心优势的“工业数字大脑”。其中,全面联接即强大的数据归集化能力,新华三能够以工业物联能力、工业协议解析能力和工业视觉能力,形成形态多样、极简部署、云化服务的工业世界联接能力;数据融合即数据价值化能力,工业数字大脑能依托绿洲平台强化PaaS平台,持续增强平台的工业大数据分析能力和智能化水平;智能进化即数据资产化能力,新华三工业AI能够充分沉淀工业机理模型,同时拥有模型集成融合的能力,从而帮助工业行业打破领域边界,实现数据共享、业务共融、生态共生。
同时,新华三集团的“工业数字大脑”在赋能制造企业数字化变革之外,更能满足制造业产业治理、企业治理、工厂末梢三个不同层次的数字化转型需求,帮助企业完成平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理的深度数字转型,同时能够帮助政府掌握产业发展情况,做出正确决策,为区域整体的产业集群发展提供数据辅助。
革故推动鼎新,赋能产业发展
在产业变革和优化升级的道路上,新华三集团不止是制造企业数字化变革的同行者,更积极将数字化技术应用于自身的生产流程,通过打造智能制造示范工厂,在实践中印证了“工业数字大脑”的价值。在杭州萧山,紫光股份智能制造工厂通过运用自主IT平台、5G、高度自动化等技术,推动了智能生产、精益生产、柔性制造等八大解决方案在自身的部署和应用,实现了精益、智能、柔性、物联、绿色等五个方面的数智赋能,成为了制造业数字化变革中的新标杆。同时,新华三也在自身的转型和摸索中打造出了全自动化、全智能化、全生命周期的解决方案,能够助力制造业全面实现协同工作、精益管理、协同制造,以新时代的智能工厂为工业企业结构转型和产业升级赋能。
发展智能制造,对于加快发展现代产业体系,巩固壮大实体经济根基,构建新发展格局,建设数字中国具有重要意义。未来,新华三集团将以“数字大脑”释放数据价值,将自身作为智能制造变革的最佳试验场,并以自我转型的经验持续赋能广大制造企业的数字化转型、网络化协同、智能化变革,为促进制造业高质量发展,推进数字经济发展提供有力支撑。
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