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压缩空气流量是表述空气压缩机性能的重要参数，也是工业过程中测量的重要数据。随着空气压缩机的广泛应用，其流量的准确测量对于产品升级、工业生产过程的控制和监测以及节能减排都显得至关重要。尤其在压缩空气的贸易计量上，用气量的精准计量对于商家和用户来说都是最直接的利益。
插入式流量计由于其安装便捷性而广受欢迎，被较多的用于压缩空气计量，特别是带压一体安装等优势，有效解决了空压站出口主管道的不停机测量问题。常见的插入式流量计有两种，热式流量计和差压流量计。由于无法精准计量含有杂质或水分的压缩空气，热式流量计在行业中应用不多。
差压流量计是目前压缩空气行业使用比较普遍的流量计。但我们在使用过程中发现，差压流量计插入管道深度和角度发生偏差，它测量的结果也有所不同。然而这种偏差，最终在多大程度上影响测量结果？一直缺乏一个量化的研究和可以参考的数据。接下来，我们选择通过一组比对实验，希望能给大家提供一些基本参考。
差压式流量计安装现场
1、差压流量计插入管道的深度偏差对计量结果的影响
以常用的DN50、DN80、DN100管道为例，在管道上安装一台标准表，同时在可重复条件范围内，分别以偏离中心线5mm和10mm的方式装上四台表（安装方式如图1示意），记录各表数据差异。
以DN80管道在7kg的压力下，运行12h/天为例，标准表显示用气量为17356m³/天。当插入深度偏离中心线5mm时，表显16887.4m³/天，与标准用气量偏差2.7%。当插入深度偏离10mm时，表显15828.7 m³/天，与标准用气量偏差8.8%。具体情况如表1所示。
2、差压流量计插入管道的角度偏差对计量结果的影响
在以上同样的条件下，以差压流量计插入管道的角度分别偏离中心迎流面5°和10°来观察各表数据差异（安装方式如图2示意）。
以DN80管道在7kg的压力下，运行12h/天为例，标准表显示用气量为17356m³/天。当插入角度偏离5°时，表显16453.5m³/天，与标准用气量偏差5.2%。当插入深度偏离10°时，表显15828.7 m³/天，与标准用气量偏差8.8%。具体情况如表2所示。
以上对比实验结果显示，差压流量计插入管道的深度和角度偏差均能对测量结果产生较大影响。在差压流量计安装和使用过程中，仅靠卡箍螺母无法持续有效的固定流量计。因此，实际使用中复杂工况和人为因素干扰都极易“动摇”差压流量计的位置，从而导致测量结果不精准。一个“没被察觉的碰撞”可能长期影响测量结果。针对这种情况，目前尚没有很好的解决方案。
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