3轴、4轴、5轴CNC加工,在我们行业工作中是经常听到的名词,听起来是很高大上,或许你也有一些映象,但具体是怎么一回事,可能有些用户也说不上来。
对于这几类CNC加工,还是有必要了解其大概的情况,对我们的工作也会大有裨益。
CNC铣床按其操作的轴数进行分类,这些运动决定了可以制造的零件特征,也会影响生产效率和精度。
一般来说,可用的自由度越多,可以生产的几何形状就越复杂。
那3轴、4轴和5轴有什么区别?它们各自有哪些优势?它们分别适合加工哪些产品?这就跟着小齐一起来看看吧~
01.三轴CNC加工
3轴CNC加工一般指三条不同方向直线运动的轴,比如上下、前后、左右。
三轴一次只能加工一个面,适用于加工一些盘类零件,对于需要在多个面上加工孔或凹槽的许多零件来说,这是一个限制。
02.四轴CNC加工
4轴CNC加工是在3轴上再加一个旋转轴,一般是水平面 360°旋转。但不能高速旋转,适用于加工一些箱体类零件。
大多数4轴数控机床也允许工件旋转,这就是所谓的b轴,这样该机床既可充当铣床又可充当车床。
如果你需要在一块零件的侧面或在圆柱体的曲面上钻孔时,4轴数控加工是不二之选。它大大加快了加工过程,并有很高加工精度。
03.五轴CNC加工
5轴CNC加工是在4轴上面再多一个旋转轴,一般是直立面360°旋转,五轴已经是可以全面加工了,可以实现一次装夹,可减少装夹成本,减少产品刮伤碰伤。
由于5轴数控加工具有较高的通用性,可用于制造复杂的精密零件。比如人工假肢或骨骼的医疗部件、航空航天部件、钛部件、油气机械部件、军用产品等。
| 如何选择:
虽然5轴相对于4轴、3轴来说优势非常突出,但是,并不是所有产品都适合5轴加工,适合3轴加工的不一定适合5轴加工,如果把原本3轴能加工的产品用5轴加工的话,不仅会增加成本,效果也并不一定好。
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