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下游市场需求爆发叠加上游原料涨价和供应紧缺，铜箔在锂电池中的成本占比上升明显，引发电池企业对锂电铜箔的极大关注，给铜箔企业提供了良好的发展机会。
2021年，新能源汽车市场火热，动力电池需求增长带动锂电铜箔需求量攀升，锂电铜箔企业出货量大幅增长，头部铜箔企业基本处于满产满销，产品供不应求状态。
上游铜原料成本和铜箔加工费上升以及下游市场需求持续增长，导致锂电铜箔整体供应紧张，且新增产能释放较慢，预计2022年锂电铜箔将维持供应紧缺状态。
诺德股份常务副总裁陈郁弼指出，受全球锂电池市场中高速增长带动，全球锂电铜箔市场有望延续前期高增长态势，其中高端锂电铜箔将维持供应紧张态势，尤其是超薄高性能铜箔将存在较大供给缺口。
在此情况之下，技术实力、产品质量、成本优势等因素将成为影响铜箔企业参与未来市场竞争的关键。
其中，动力电池企业出于降低成本和提升产品性能的需要，对锂电铜箔在厚度、抗拉强度、延伸率等性能提出更高了的要求，倒逼锂电铜箔企业进行技术升级。
从技术发展趋势来看，锂电铜箔主要向极薄化、高抗拉、高延伸方向发展。
从市场层面来看，近年来国内动力电池企业正在加快6μm铜箔替代8μm的导入步伐。头部电池企业6μm铜箔的整体渗透率甚至已经超过了90%，并在加快4.5μm-5μm极薄铜箔的导入替代。
为克服4.5μm铜箔的量产难题，诺德股份设计开发了阳极十二区供电技术，使电流密度更加均匀；开发了电场边缘效应消除技术，解决了阳极辊尖端放电引起的电流密度过高的技术障碍。同时使用新型添加剂，克服了铜箔缺陷多、针孔多、抗拉强度低、延伸率低、翘曲高、撕边等影响极薄铜箔产品性能的技术难点。
目前诺德股份4-5μm超薄高抗拉锂电铜箔已开始大批量稳定供货；3.5μm超薄高抗拉锂电铜箔可接受送样，可根据客户的具体技术要求进行定制化。
值得注意的是，除了研发极薄铜箔之外，诺德股份还在积极研发新型复合铜铝膜集流体产品，该产品在提升电池安全性和能量密度方面可以发挥积极作用。
诺德股份现有电解铜箔总产能4.3万吨/年，随着旗下青海电子材料生产线技改完成，以及青海诺德二期1.5万吨和惠州电子三期1.2万吨的在建项目，诺德股份总产能将达7万吨/年，全部生产线将具备量产6μm及4.5μm铜箔产品的生产能力。
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