河南能源焦煤赵固二矿聚焦“国内领先、国际一流”目标

  “自从投用了智能化综采工作面后,采煤机司机就不用在采煤现场工作了,通过远程控制操作台就可以进行采煤操作,利用视频监控系统实时操作采煤机运行,割煤、推溜、移架等作业,滚滚乌金通过传输皮带源源不断地输送到了地面。”1月16日,在赵固二矿调度指挥中心,正在地面调度台操作的毛智才微笑着说。
 
  进入2022年,赵固二矿坚持把煤矿智能化建设作为推动矿井高质量发展的必由之路,聚焦“国内领先、国际一流”目标,突出安全高效,筑牢安全基本盘,坚持以质量效益为重心,周密部署,细化任务,智慧高质量发展新动能。
 
  今年以来,该矿充分发挥12042智能化采煤工作面的作用,实现了正常采煤生产过程以采煤机记忆割煤、液压支架自动跟机为主,刮板输送机煤量智能均衡控制、惯导“调直、找平”,设备一键启停及360度视频监控智能化生产,开启了“一键启停,鼠标割煤”的智能化开采生产模式,确保工作面各设备协调安全高效运行。
 
  “通过智能化系统,实现了生产期间作业区域由原来24人减至8人,达到了减人提效的目的,降低了职工劳动强度、改善了作业环境。同时,我们对设备状态进行实时监测,对设备保养提供了合理化建议,降低设备故障率,节省维修时间,降低生产成本……”谈到智能化系统发挥的效能时,该矿综采队队长穆绍龙慢满面笑容地说道。
 
  事实上,这只是赵固二矿智能化的一个缩影。在该矿12022智能化掘进工作面,通过可视化技术,笔者看到全方位展现掘进工作面场景,利用惯性导航系统规划截割路径及控制工艺,对截割轨迹实时监测、截割断面自动定位,将人员与危险源有效隔离,大幅度减少作业人员,从根本上实现“少人则安、无人则安”。
 
  “智能化掘进工作面不仅实现作业人员远离危险作业区域,而且减少作业人员接触煤尘时间,降低了职业病的发生。同时,该智能化控制系统还具备故障自诊断功能,为设备保养维修提供了有力的数据支撑,开辟了全新的掘进工作模式。”综掘三队队长申亚宾高兴地介绍道。
 
  事实上,这只是赵固二矿智能化的一个缩影。在该矿12022智能化掘进工作面,通过可视化技术,笔者看到全方位展现掘进工作面场景,利用惯性导航系统规划截割路径及控制工艺,对截割轨迹实时监测、截割断面自动定位,将人员与危险源有效隔离,大幅度减少作业人员,从根本上实现“少人则安、无人则安”。
 
  “智能化掘进工作面不仅实现作业人员远离危险作业区域,而且减少作业人员接触煤尘时间,降低了职业病的发生。同时,该智能化控制系统还具备故障自诊断功能,为设备保养维修提供了有力的数据支撑,开辟了全新的掘进工作模式。”综掘三队队长申亚宾高兴地介绍道。
 
  据悉,该矿还完成了协同办公管理、水文观测、电力监控、主排水监控、空压机监控、提升监控等20个系统与智慧管控平台的建设,累计减少岗位工226人,经济和社会效益显著;实现了矿井采、掘、机、运、通、地测、调度、防治水等全系统的信息融通,建成了国内领先的安全、高效、绿色、智慧矿山,真正达到了“机械化换人、自动化减人、智能化无人”目标,推动了企业高质量发展。
 
  “下一步,矿井将以‘国家级智能化示范矿井’为建设目标,着力推广应用先进技术和装备,不断提升矿井智能化水平,助力集团公司改革发展,为河南省煤矿智能化建设贡献一份力量”。1月16日,在该矿生产调度室赵固二矿矿长李小磊斩钉截铁地说。
 
  目前,赵固二矿大力应用新设备、新技术、新工艺,已建成河南省首套同时具备智能化采掘及综合智能化管控平台的煤矿智能开采系统,并顺利通过河南省煤矿智能化建设项目验收,成功入选国家首批智能化建设示范煤矿。
 
(河南能源化工集团  供稿)

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