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近日，山钢研究院牵头，会同山钢股份规划科技部、莱芜分公司运营管理部和型钢厂，围绕工艺模型优化、产品轮廓以及表面质量检测，实施大H型钢产线智能化提升攻关，以解决产线存在的生产过程依赖人工经验、质量追溯困难等制约产品质量和作业效率提升的痛点问题。
这是山钢研究院为全面落实“数智山钢”建设决策部署，按照《关于加快推进钢铁产业智能制造提升工作的实施意见》要求，结合莱芜分公司型钢厂实际需求，联合推进智能制造提升而开展的一项具体工作。
为快速推进相关工作落地，山钢研究院智能制造方向队伍与型钢厂组建联合攻关团队，以系统策划、分类实施为原则，以找差距、补短板、强弱项、促提升为主线，进行多次研讨并形成《大H型钢产线智能化基础调研报告》《大H型钢产线智能化提升工作策划方案》，初步确立10余项智能制造拟实施项目，同时制定《大H型钢轧线智能化提升工作调研计划》，开展内外部调研，为项目立项论证作好准备工作。
目前，联合攻关团队已与东北大学、北京科技大学等知名院校及阿里云、西马克等专业公司开展多次技术交流，并前往马钢长材事业部进行考察学习，深入对比其在智能化提升方面的先进经验，为型钢核心技术突破、持续精益改善提供创新思路。
下一步，联合攻关团队将继续围绕智能制造技术应用、投资费用、建设周期、风险评估等方面开展调研，寻找优势合作单位，快速推进系列提升项目落地实施。项目实施后，预期可显著提升产品综合竞争能力和技术经济指标，保持型钢产品行业领先地位，助力“数智山钢”建设目标实现。（霍宪刚 褚慧娟 肖海莲）（完）
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