入围工信部工业互联网平台创新领航应用，这家诞生于重庆的工业互联网平台如何做到的？

为推动工业互联网平台规模化应用，全面支撑制造企业数字化转型与产业链现代化建设，日前，工信部组织开展了2021年工业互联网平台创新领航应用案例征集活动。来自重庆的Geega吉利工业互联网平台申报的案例《基于工业物联技术的汽车制造工厂数字化转型项目》，凭借行业领先的综合能力、稳定强大的基础服务能力、专业有效的智能制造解决方案，从参评众多案例中脱颖而出，成功上榜“工业互联网平台创新领航应用案例”智能化制造方向，成为工业赋能典型案例。

据了解，本次案例征集活动聚焦工业企业发展面临的关键问题，围绕平台化设计、数字化管理、智能化制造、个性化定制、网络化协同、服务化延伸等六大应用模式，征集并遴选了一批技术先进、成效显著、能复制推广的工业互联网平台应用案例，推进工业互联网创新发展。

“1+7+1+1”产品体系

赋能极氪工厂数字化转型

“Geega以工业互联网平台能力为基础，打通设备孤岛及控制系统孤岛，实现多业务领域的数据集成及透明化管理，融合人工智能、大数据、物联网等技术，形成支撑极氪工厂数字化改造的‘1+7+1+1’产品体系。”Geega以工业互联网平台相关负责人说道。

其中，1个IIoT平台为极氪工厂打造1个具备示范、带动作用的工业物联网IIoT平台；7个工业软件提供针对冲压、焊装、涂装、总装四大工艺的7个工业软件；1个数字化智能枢纽建设数字化智能枢纽，提升整体数字化管理水平，让数据驱动决策。1个能源管理系统则通过能源管理系统，实现设备的最优控制及全产业链智能节能降碳。

品质·高效·环保

极氪工厂数字化转型亮点直击

据介绍，Geega工业物联网平台不同于市面其他IIoT平台，其核心不止连接，更多的是为机理模型全生命周期提供服务，融合OT与IT，构建模型开发、训练、验证、迭代的全流程体系，帮助企业实现数字化业务的持续优化与提升。

IIoT平台作为极氪工厂数字化转型基石，通过连接、镜像、融合、协同等能力支撑上层工业软件应用，提供即插即用的设备连接能力、数字孪生镜像能力以及产品全生命周期服务能力, 打破传统烟囱式软件架构体系, 使制造基地与供应链之间形成产业协同。

众所周知，汽车制造是工业制造皇冠上的明珠，其制造全流程横贯钢铁、机械、橡胶、石化、电子等数十个行业。Geega沉淀吉利35年制造经验，通过软件技术对生产过程的运行规律进行显性化、模型化、代码化，形成一个个专业、可信的工业机理模型，将工艺和行业知识沉淀到平台上，以通用化、标准化的机理模型应用在冲压、焊装、涂装、总装四大车间，实现“源于制造，反哺制造”的良性生态循环。

以此次上榜工业互联网平台创新领航应用案例为契机，广域铭岛将会继续深入研发与创新，发挥自身平台、模式与技术优势，进一步推进成果输出，加速产品和解决方案在工业场景落地，为国家工业互联网建设与数字经济发展注入核心动力。

上游新闻记者 刘翰书