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仪表网 仪表产业】 导读：危险化学品因其特殊属性，存在着很大的安全风险，往往成为火灾、爆炸、泄漏事件的导火索，事故一旦发生，便会造成惨重的人身财产安全损失，而浓烟中逆行的消防战士，更是牵动着全国人民的心。
为了从源头防患于未然，新一代信息技术与制造业开始了深度融合，让安全生产监管突破传统的桎梏。
在危化品重大风险防范这个没有硝烟的战场上，佳都科技以AI+AR赋能，助力危化品企业安全风险监测预警信息化和智能化。
对于一场「可能发生」的事故，如何实现早期识别和研判，从而精准预警，掐灭隐患呢？
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新一轮的安全生产巡检开始了。登陆危化品安全生产风险监测预警系统，该时间段内企业风险数据一看便知。
在接入系统后，危化品企业和监管部门已经完全可实现「一图统览」的动态监测预警。
系统通过全量的企业基础数据、在线监测数据和视频图像数据做基础，采用多地图集成、多视频转换、多传感数据、多防控管控指挥场景的全景视觉、全局感知、全程交互的风险监测引擎，构建了能够可视化展现全省危化品企业、各类危化品、危险化工工艺和重大危险源实时情况的平台。
海量的多维数据是如何通过这一系统，实现精准计算和测量企业的风险等级呢？这正体现着化工行业安全
标准的研制和建立风险模型对于智慧研判的重要性。在与应急管理部门、化工企业的多方协作下，佳都科技基于风险分级理论及矩阵计算方法，将影响化工企业安全生产的影响因素引入数据模型，根据危险源分级结果，安全生产实时监控指标及得分，以及修正系数，建立起化工企业安全生产风险预警值计算模型,助力安全管理升级。
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太好了，目前数据显示一切正常。冬天天干物燥，还是要更加细致排查安全隐患呢。
现在巡检作业全流程实景化、AR化，生产安全又多了一份保障。
在过去，巡检人员由于缺乏信息化手段的支撑，往往需要拿着纸笔实地勘查，大大降低了巡查作业的效率，增加了巡检的成本。随着工业互联网、数字孪生等技术赋能应急管理业务，AR巡检正在成为数字化监管的有力武器。
AR巡检是一款针对物理空间巡查作业的电子化、可视化的管理工具，具有视频巡检、
APP/小程序巡检功能，可自定义巡检路线、巡检任务和巡检计划，并支持导出统计数据报表。
有了自动巡检，巡查人员不仅可以减少来回巡检区域的时间成本，还大大提升了作业效率和准确率，解决了以往在巡检作业过程中无法感知风险隐患点实时状态、位置以及环境情况的难题。
视频巡检还支持巡检单线上填报和现场可视化数据关联留存，全面取代了过去完全依靠纸质单据的模式，让监管部门上门执法效率得以提升，让监管取证不再受制于纸质台账。
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我们来看看罐区、仓库目前的情况吧
实景复刻的孪生化工厂，对于实现对重大风险早期识别、智慧研判和精准治理有着重要的意义。不同于物理空间的是，这个虚拟的化工厂以三维画面作画板，以AR标签技术为笔，拥有为厂区巡检人员「划重点」的能力。
以罐区和仓库等区域为例，这些地方集中存放着大量危险源，因此是风险防范的头号目标。AR标签根据红橙黄蓝四色分级和标注出来的风险隐患点，用色块和文字进行不同区域分级信息上图，巡检人员可以直接通过点击标签查看风险详情。此外，该应用还支持对风险区域等级变化修改及数据与政府监管部门同步。
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危险危险危险危险危险！有人员违规操作了！马上启动应急预案。
过去在危化品事故面前，总有一些一不留神的「小动作」，最终酿成悲剧发生；也总有一些无法还原的事故起因，让真相永远停留在了过去。
而现在，AI智能分析已经可以通过对视频图像的智能分析，捕捉特定目标，提取需求属性，识别违规现象，做到事前预警、事中管控、事后取证。这正是佳都科技基于算法计算机视觉技术，依靠深度学习算法赋能现有视频监控系统的一项重要应用。
有了AI智能分析，系统可以识别人员越界、携带明火及火种进入、叉车作业不规范操作、物料的运输和存放等多种风险点，助力工作人员及时制止风险隐患行为。
而当事故不幸发生后，调查员通过系统记录的「视频笔记」可以多维度进行风险回溯，联动查看视频、全景、巡检点标签内容，还原真实的事故现场，告别了传统录像单一视觉、信息量少的问题。
18:00
这里显示有微量易燃物泄漏。马上定位，通知泄漏处理人员，继续监测数据。
在化工厂区内，有一个聪明的「气云AI」，它能够结合GIS、角度方位等信息确认气体类别，准确识别气云在图像中的位置、形态，并且根据图像中气云的“亮度”来定量计算浓度，从而自动监测气体泄漏，及时预警泄漏位置及情况。
一个安全运转的化工园区背后，离不开一群可爱的安全巡检员，正是他们24小时不掉线的守护，让安全隐患无所遁形，也避免了一次次可能发生的悲剧。未来，佳都将继续加大科技支持力度，推动安全生产监管数字化、网络化、智能化。
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