模具设计的好坏直接关系到产品的产量、质量及寿命,因为模具在整个IML的投资中占据了很大的一部分。 膜内贴薄膜成型模具设计: 成型模具尺寸设计公式:阳模成型配母模注塑或阴模成型配公模注塑时成型模具尺寸等于注塑模具尺寸、注塑模具60~80℃的热膨胀、薄膜收缩之和减去成型模具在工作温度下的热膨胀和薄膜厚度;阳模成型配公模注塑或阴模成型配母模注塑时成型模具尺寸等于注塑模具尺寸、注塑模具60~80℃热膨胀、薄膜收缩之和减去成型模具在工作温度下的热膨胀。当成型模具和注塑模具使用的是相同的材料并且在相类似的温度下工作,注塑模具60~80℃的热膨胀和成型模具在工作温度下的热膨胀可以相互抵消。成型后的薄膜圆角必须同注塑模具的圆角相匹配或薄膜稍小的圆角被伸展以匹配注塑模具圆角。膜内贴防止了贴标工序可能对瓶体造成的污染。陕西模内贴排名
模内贴标工艺在欧、美、日发展多年,早已被成熟地应用在各类产品上。在欧美容器标签中采用模内标签的比例约在12%以上。模内贴标容器在世界上大体可分为两大系统:在北美液体洗涤剂、衣物柔顺剂、个人护理和护发品类主要使用吹塑技术成型;而在欧洲冰淇淋、人造黄油和黄油类主要使用注塑技术成型,模内贴标油漆桶也在欧洲得到使用。技术发展也有了很大突破,可以进行计算机模拟分析成型过程。模内装饰(FMC)结合成型(Forming)与射出(Molding)2种制程,不同于传统射出或嵌入射出,可连接2个不同制程分析,得到更可靠的预测结果,使得标签和成型制品性能更好。 近几年,注塑模内贴标工艺也开始在国内使用,由于其工艺装备及技术比吹塑模内贴标复杂,技术装备几乎全部依赖进口,投资过大,限制了在国内的推广应用。目前在国内使用模内贴标容器的厂家主要是境内的跨国公司和大型私营企业,形成了北方模内贴标市场以润滑油业为主,南方模内贴标市场以日用化学品行业为主的格局。总的来说,模内贴标工艺在我国还是一个很新的概念和技术,其发展尚处于刚起步阶段,还未进入大规模应用阶段,尚有很多领域等待开发。上海膜内贴标大概多少钱膜内贴是一种有别于传统的直接丝印、热收缩标签、不干胶标签的全新标签包装形式。
个性化包装,模内贴技术成为焦点。 多年以来,企业和品牌商的通常做法是在市场营销工作完成后再进入产品包装和设计环节,现在他们终于明白这种做法并不正确,因为包装本身也是品牌的一部分。”因此,个性化包装已在全球获得高速发展,俨然汇聚成为一股洪流。 在市场环境下,消费者的需求也发生了变化,根据针对中国消费者的市场调查,1/3的消费者认为包装会影响他们做出是否购买的决定;有一半的消费者认为,有吸引力的包装会促使他们购买新产品,甚至愿意为新包装支付更高的价格。因此,模内贴技术在个性化印刷与包装成为了大家所关注的焦点。 模内贴标技术(IML)是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。它将贴标签这一操作与吹塑或注塑工艺相结合,当模具再次打开时,塑料容器成型,标签和容器结为一体,省却了在塑料制品成型后粘贴标签的工序。该技术在国外早已得到普遍应用,近年也逐步衍生到我国,并以清晰度高、立体感好、表面耐划伤、增加包装容器的美观性、环保、增强防伪等独特优势,迅速得到普遍使用。
由于不再需要模内真空,因此在模内贴标工艺中使用静电,具有成本低、可靠性高等优点。静态吸附模内标具有下列特征: ①不需要对模具进行特别改进的静电吸附; ②标贴的材料和结构必须适合于产生和维持静电荷; ③必须添加的部件:静电发生器。 ?模内贴标胶管生产需要专业的注塑机,同时也需要专业的印刷机。对于注塑机,模具,机械手和标签的要求采用模内贴标签要求模具有特殊结构。模内贴标是一种环形扣件生产系统,注塑机的结构设计及模具材料、塑料原料、标签、机械手等都需要与模内贴标紧密配合才能完成。因此,模内贴标设备供应商的技术和集成能力都很强,整套设备都很贵。 由于上述原因,模内贴标软管技术一直难以推广应用,目前使用的只是少数。05前后一两年中国内地把膜内贴作为防伪功能使用。
模内标签的应用从国内外的发展情况看,模内标签主要应用在以下行业: 1.机油业:包括润滑油、齿轮油、防冻液等产品的塑胶容器包装。 2.日化用品行业:沐浴露、洗发水、清洁剂、去污剂和个人护理品等产品包装。 3.食品行业:酱油、冰淇淋、咖啡、果汁、茶饮料、酸奶等产品包装。 4.医药行业:高檔药品包装 虽然模内标签出现的时间并不长,但是它正在吸引愈来愈多生产厂家注意。在欧美,模内标签的发展开始步入稳定发展的轨道;在国内,模内标签正在以70%的速度高速发展。展望未来,模内标签将向不干胶标签发起强力挑战,并且将淘汰纸质模内标签,完全向塑胶材质标签方向发展。而且,使用模内标签的较终客户将愈来愈多。模内贴标系统减少了造假的可能性。四川膜内贴标厂商有哪些
模内标签首先要具备良好的印刷适性,保证油墨牢固地附于表面。陕西模内贴排名
模内贴标工艺是一项为各种塑料制品装饰优良标签的工艺。在许多产品的塑料容器包装上,模内标签在某些领域已经部分取代传统的不干胶标签或热转印标签成为一种日益流行的包装形式。 模内贴标优势: (1)标签材料多为薄膜材料,防水防潮,不会出现普通标签的起泡、起皱、脱落等现象。同时,薄膜材料不吸墨,图文鲜艳,视觉效果好。 (2) 在瓶体制造过程中,模内标签同瓶体表面成为一体,整个瓶体外形美观,无标签感,普通标签无法相比。 (3) 由于模内标签与瓶体的结合过程同瓶体成型一次完成,不需要单独的贴标过程,所以降低了成本和能耗。 (4) 模内标签材料同瓶体材料相同或接近,标签与瓶体可以同时熔化回收,二次使用,所以模内标签降低了环境污染,符合绿色印刷的要求。 (5) 增强产品的防伪功能,形式新颖美观,不易脱落破损、防水、防油、防霉。陕西模内贴排名
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