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近日，随着8台斗轮堆取料机实现无人值守调试全覆盖，国家能源集团浙江北仑电厂斗轮堆取料机无人值守改造项目取得重大工程进展。
图为无人值守斗轮机正在作业
为提高煤场智慧化水平，该厂启动斗轮机无人值守项目，首创“基于斗轮电流的取料恒定流量控制技术”“取料边缘优化作业方式”“远程全自动集中操控平台”“行走堆料全自动模式”等多项新技术，可使斗轮机司机在几百米外开展作业，大大改善作业环境，减轻劳动强度，并使取料作业提高效率20%。
该厂将安全监测系统、无人值守远程操控系统与激光盘煤扫描仪技术相结合，实现对煤棚的3D动态实时监控，做到分区、分煤种、分层显示。依托格雷母线的高精度定位和多接口数据，提高自动操作准确率。带有高温报警的红外激光测温装置，能够实时监测皮带煤温，大大降低发生火灾的危险。在斗轮机大口周边安装的行人检测保护装置，能自动感应行人或障碍物，做到自动停止行走、自动恢复运行，有效提升设备的安全性。
据悉，该厂智慧燃料管理系统建设也在有序推进中，通过数字化煤场系统建设的推进，输煤系统最终将实现卸煤、堆煤、取煤的全流程智慧化。
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