造成注塑制品颜色不均的主要原因及解决方法如下:(1)着色剂扩散不良,这种情况往往使浇口附近出现花纹。(2)塑料或着色剂热稳定性差,要稳定制件的色调,一定要严格固定生产条件,特别是料温、料量和生产周期。(3)对结晶型塑料,尽量使制件各部分的冷却速度一致,对于壁厚差异大的制件,可用着色剂来掩蔽色差,对于壁厚较均匀的制件要固定好料温和模温。(4)制件的造型和浇口形式,位置对塑料充填情况有影响,使制件的某些局部产生色差,必要时要进行修改。吸塑制品成本要如何计算好呢?珠海包装吸塑厂家
吸塑包装用的片材叫硬片或胶片,常用的有:PET(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯乙烯)硬片、PS(聚苯乙烯)硬片。PS硬片密度低,韧性差,易燃烧,燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中,不易燃烧,燃烧时会产生氯气,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韧性好,透明度高,易燃烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料,但价格高,适宜做高的的吸塑制品,欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难,为了解决这一问题,人们采用一种叫PETG乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯的材料,这种材料既有PVC的易热合性,也有PET的高环保和透明度,但价格更高一些。深圳厚片吸塑工厂吸塑包装制品的工艺。
普通的食品吸塑包装制品主要以合成树脂为主要原料,添加适量的增塑剂(即塑化剂)、稳定剂、抗氧化剂等助剂,在一定的塑化条件下加工而成。食品包装常用聚丙烯(PP)、塑料有聚乙烯(PE)、聚酯(PET)和聚氯乙烯(PVC)等等。其中,聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)本身无du,吸塑托盘厂家在加工过程中塑化剂添加量极少甚至基本不添加,因此聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)是卫生、安全性比较好的包装材料。下面给大家介绍一下不同材质的食品吸塑包装制品各自的特性及适用;1、PP(聚丙烯):惟一可以放进微波炉的塑料盒,在仔细清洁后可重复使用。2、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯):耐热至70摄氏度易变形,有对人体有害的物质溶出。长时间使用可能释放出致*物DEHP.不能放在汽车内晒太阳,不要装酒、油等物质。3、PS(聚苯乙烯):用于制造碗装泡面盒、发泡快餐盒的材质,不能用微波炉加热,不能用于装强酸性(如柳橙汁)、强碱性物质。避免盛放滚烫的食物。4、LDPE(低密度聚乙烯):用于保鲜膜、塑料膜等。高温时会产生有害物质,故保鲜膜别放进微波炉
塑料方面:(1)塑料湿度大,添加再生料比例过多或含有有害性屑料(屑料极易分解),应充分干燥塑料及消除屑料。(2)从大气中吸潮或从着色剂吸潮,应对着色剂也进行干燥,比较好在机台上装干燥器。(3)塑料中添加的润滑剂、稳定剂等的用量过多或混合不均,或者塑料本身带有挥发性溶剂。混合塑料受热程度难以兼顾时也会出现分解。(4)塑料受污染,混有其它塑料。4.加工方面:(1)设置温度、压力、速度、背压、熔胶马达转速过高造成分解,或压力、速度过低,注射时间、保压不充分、背压过低时,由于未能获得高压而密度不足无法熔解气体而出现银纹,应设置适当的温度、压力、速度与时间及采用多段注射速度。(2)背压低、转速快易使空气进入料筒,随熔料进入模具,周期过长时融料在料筒内受热过长而出现分解。(3)料量不足,加料缓冲垫过大,料温太低或模温太低都影响料的流动和成型压力,促使气泡的生成。包装行业模具常用的几种材料。
吸塑包装在于它的使用成本低、轻便、包装效果好。包装是便携式的,吸塑包装的好处不仅便于消费者携带,而且便于自身的装载和运输,在包装成本上比其他类型的包装更便宜。吸塑包装集包装,保护、销售或两者的结合效果,如果使用保护性包装和销售包装应根据需要来设计。其实,只要包装能够达到原来的效果,成本就会更好的掌握在自己的手中。包装也能促进销售。包装的美化、品位与价值的结合已经成为促进商品销售的功能。包装生产设计是根据消费者的购买心理而设计的。吸塑包装产品在超市或者商场都随处可见,为什么吸塑包装会如此的畅销呢?深圳厚片吸塑工厂
存放吸塑要注意哪些事项?珠海包装吸塑厂家
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