专攻精准检测保护生命安全——奥林巴斯工业检测设备守护安全绿色出行

近年来，随着节能和环保意识的日益提高，新能源汽车逐渐成为更多家庭购车新选择。但是，时有发生的电动汽车自燃事故，引起了人们对新能源汽车安全问题的重视。

安全问题一直是新能源汽车产业发展中的核心痛点，安全检测方面也一直是行业内关注的焦点。作为百年光学企业的奥林巴斯始终坚持创新与探索，凭借光学数码显微镜、手持光谱仪、相控阵探伤仪器、便携式内窥镜等多款检测产品，为新能源汽车制造及维护提供更加优质的全面检测，助力新能源汽车产业高质量发展。

高清快速多维度，严把电池生产安全关

据中国标准化研究院党委书记、副院长王宗龄在国是论坛“能源中国”第三期活动中介绍的数据显示，动力电池故障是新能源汽车火灾事故的主要之因，占比77%，其中电芯热失控是动力电池故障的主要原因，占比82%。为了保证电芯的生产安全，在生产过程中要从电极毛刺的监控、电极涂布分切后的电极层厚度的显微测量、电池壳体和电极片的清洁度进行三个维度的检测。

对此，奥林巴斯DSX1000光学数码显微镜采用远心光学系统，搭载多种物镜，拥有20x～7000x高观察倍率，可实现物镜和观察方法瞬间切换，更是具备从宏观到微观的多种应对方案，能够多角度观察毛刺和测量毛刺的尺寸，防止缺陷检查中毛刺的遗漏，同时具备的三维扫描和测量功能，可对电极片的横切面、厚度以及表面的角度进行测量，堪称检测人员的手中利器。

奥林巴斯DSX1000光学数码显微镜

另外，针对电池壳体和电极片的清洁度的检测，奥林巴斯CIX100清洁度显微镜自动化检测，可在3分钟以内完成整个滤膜的扫描，在保证检测准确度的同时，自动生成报告，做出安全提醒。

奥林巴斯CIX100技术清洁度检测系统

有害金属筛查兼厚度检测，进一步保障生产安全

为了进一步保障电池的生产安全，奥林巴斯Vanta手持式XRF分析仪为锂电池和氢燃料电池的制造商提供解决方案。在锂电池的生产制造过程中，若混入金属异物，可能导致电池短路从而引起爆炸。故需要使用分析仪对车间内存在的材料、工具和备件进行检测，确保有害金属元素的含量低于限值；而对于氢燃料电池而言，氢燃料电池内部主要由质子交换膜、催化剂和气体扩散层三个部分组成，气体、质子和电子在Pt催化剂表面反应生成水从而产生电能，在制造过程中需要控制Pt催化剂的厚度，在控制成本的前提下不降低电池的能效。

同时随着新能源汽车的普及，报废的汽车锂电池的数量也在逐渐增长，奥林巴斯Vanta手持式XRF分析仪可以快速测量废旧锂电池中镍、钴、锰的含量，促进锂电池资源的再生和利用，为环保建设贡献一份力量。

奥林巴斯Vanta手持式XRF分析仪

清晰呈现粘结度，守护电池安全最后一公里 

在新能源汽车电池设计方面，电池被用胶水粘接在电池箱外壳内，里面有一层用来绝缘并增加电池与胶水接触面积的复合材料覆膜。如果粘接面积不足，电池较轻易从电池箱脱落并影响正常使用，因此铝合金覆膜与内部胶水的粘接面积检测非常关键。奥林巴斯相控阵探伤仪器OmniScan X3使用多个超声晶片创建的声波，可通过电子方式传播、扫描、扫查、聚焦，在进行快速和多角度检测的同时，能够针对被测工件内部结构生成精确详细的横截面图像，使得检测人员可以较为清晰地分辨胶水的粘结情况。

奥林巴斯相控阵探伤仪器OmniScan X3

高性能密封检测，推动车辆安全升级 

相较于传统燃油车，新能源汽车以电子零部件为主，对防水等级的要求较高，车辆的密封性就显得尤为重要。为了更精准的检测密封性，奥林巴斯推出的便携式内窥镜具有120度广角镜头，为检测专家提供准确清晰的图像，可以更换不同直径的插入管，符合IP65防水防尘标准，通过了1.2米防摔测试和美国军用环境标准MIL-STD，确保在各种严苛条件下仍可正常工作，延长设备寿命。

奥林巴斯便携式内窥镜

奥林巴斯始终将先进的光学技术应用到工业检测产品的研发和改进中，从电池安全的层层把关到车辆的密封性检测，展现了良好的技术性能，为新能源汽车产业发展打下坚实基础。未来，奥林巴斯将一如既往地秉持“实现世界人民的健康、安心和幸福生活”的使命，为新能源汽车提供创新的专业检测设备，积极为大众的绿色出行保驾护航，守护人们的生命安全。