今年,随着订单的持续增长,瓦轴中大型轴承分公司青年员工自发成立的青年QC小组,在解决当前生产中遇到的实际问题过程中,发挥了极大作用。
做好准备
为提高工件表面粗糙度、直线度和光洁度,去年新入职的大学生张瀚、佟天琦组成技术QC小组,他们从改进砂轮,调整加工参数,研究超精油石等方面入手,经过改进,粗糙度有了明显改善,产品质量进一步提高。经测算,此项目每月可节省直接人工成本3~4万元,预计全年可降低生产成本30余万元。
准备QC小组秦永伟、潘富刚则秉承着“哪里需要我、我就到哪里去”的信念,工作中积极配合,有恒心、有韧劲,稳扎稳打,切实解决了分公司设备和安全问题。中大型轴承分公司外径细磨、终磨加工工序在加工在制品外径时,由于需要多次磨削、人力不便,就安装了上下料装置。可实际加工过程中,存在卡伤、碰伤严重,尤其是加工大型风电、出口、P6X级产品外径时更易卡伤,外观检验也不合格。秦永伟带领攻关小组,从人、机、料、法、环五方面进行分析、排查,将问题真因锁定为装置料道角度及缝隙引起的故障。该小组对装置料道进行改进,一下子解决了产品卡伤问题。经测算,此项目每月可节省客户返修运费、索赔费用1~2万元,预计全年可降低生产成本10余万元。
努力工作
赛质量、创优质,赛效率、降成本。中大型轴承分公司青年QC小组团结一心、群策群力,凝聚成一股新力量,全力为公司降本增效作贡献。
(来源:文化瓦轴 文/张悦)
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