解锁制造企业潜能：提升设备利用率的关键策略

一、设备利用率是什么

设备利用率，简单来说，是指设备实际运行时间与计划运行时间的比值，它直观反映了设备在生产过程中的忙碌程度。

当设备利用率高时，意味着设备闲置时间少，更多地投入到产品制造中，能在相同时间内产出更多合格产品，从而摊薄固定成本，如设备折旧、场地租赁等费用。

而且，较高的设备利用率有助于企业快速响应订单需求，缩短交货周期，提升客户满意度，进一步巩固市场份额。

二、多管齐下：开启设备利用率“飙升”之路

（一）精准生产计划与排程

依据订单需求、产品工艺复杂度、设备产能等因素，制定精细到小时甚至分钟的生产计划。避免设备因任务安排不合理出现长时间等待或过度忙碌，确保生产流程顺畅衔接。

例如，采用先进的生产管理软件，结合大数据分析历史订单数据，预测订单高峰低谷，提前调整设备任务分配。

（二）设备维护保养常态化

建立完善的设备预防性维护体系，定期巡检、保养设备。按照设备运行时间、加工工件数量等指标，制定详细的维护计划，及时更换易损件，润滑关键部件。

这不仅能降低设备突发故障概率，减少设备停机时间，还能延长设备使用寿命，保障设备长期稳定运行。

（三）员工技能培训与激励

操作人员的技能水平直接影响设备运行效率。开展针对性的设备操作培训，让员工熟悉设备功能、操作流程、常见故障排除方法，提升操作熟练度。

同时，设立合理的激励机制，对设备利用率高、产品质量优的员工给予奖励，激发员工积极性。

（四）优化设备布局与物流

合理规划车间内设备布局，减少物料搬运距离与时间。按照生产工艺流程顺序排列设备，使物料在工序间流转顺畅，避免迂回运输。引入自动化物流设备，如 AGV 小车，实现物料快速配送，缩短设备等待物料时间。

三、提高设备效率的成功案例

东莞市贝特电子科技股份有限公司凭借技术创新在设备利用领域独树一帜。公司专注于保险丝生产设备研发，该设备创新性地将测试与包装机构无缝融合，测试机构中的送料道精准输送保险丝，包装机构的计数器与导料板高效协作，实现包装数量自动精准计数。

这一变革大幅提升生产效率，原本人工操作需多人协同、耗时费力的环节，如今一台设备即可轻松搞定，单位时间产量呈倍数增长。

与此同时，贝特电子对传统生产设备进行大刀阔斧的结构优化。去除繁琐冗余部件，强化关键功能模块，设备稳定性与可靠性显著增强。为企业在市场竞争中赢得先机。

四、未来已来：技术革新引领新征程

（一）技术赋能

利用物联网技术，给设备装上 “智能传感器”，实时采集设备运行数据，如温度、转速、振动等参数，通过数据分析提前预警设备故障。引入工业自动化控制系统，实现设备远程监控与自动化操作，提高设备运行精度与稳定性。

（二）管理升级

推行精益生产理念，消除生产过程中的浪费，如等待浪费、过度加工浪费等。建立设备管理绩效考核制度，将设备利用率、设备完好率等指标纳入考核范围，促使部门与员工重视设备管理。

五、赋能制造升级：新迪天工CAD助力企业腾飞

随着制造业向智能化、数字化迈进，设备利用率提升将迎来更多机遇。一方面，人工智能技术将深度融入设备管理，实现设备自主优化运行参数、自我诊断修复；另一方面，虚拟工厂与数字孪生技术可模拟设备运行场景，提前优化生产方案，进一步提升设备利用效能。

在追求设备高效利用的道路上，新迪天工 CAD 也能发挥独特作用。在设备改造、新设备研发设计阶段，其强大的 3D 建模与仿真分析功能，可助力企业精准设计出高性能、易维护的设备。

通过虚拟装配、运动仿真等功能，提前发现设计缺陷，优化设备结构，使设备在投入使用后更稳定、高效，为制造企业提升设备利用率提供坚实的设计保障。

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