河北全自动L型封切机安装

全自动边封封切机产品特点：

特点01：操作简单，功能齐全智能触摸屏，使用更方便；人机界面，只需输入物品长度、高度，系统自动计算包装长度可储存多种方案，智能化设计，快捷轻便的更换包装尺寸；

特点02：特殊工艺处理，优势合金材质横切刀，喷涂特氟龙，具体不粘膜的作用，切使封口更牢固；封口框架采用了品质的合金钢，框架不易变形。

特点03：效果可调，生产效率高边封刀结构设计比较新颖，边封高度可以调节，使边封高度和封口高度相接近，这样能避免造成封口处膜有夹层的情况。

特点04：封切速度快，效率高包装速度可达到每分钟35包，自动化程度较高，封切收缩一次性完成，可实现高速无人化自动运行。

特点05：横封升降手轮，封口线位置可调通过调节栱封升降手轮，可调整产品的封口线上下位置。使封口效果更精确，封口线可随实际情况进行调整，封口效果更好。

特点06：切刀张口大小可调横封切刀行程可调节，即封切刀的张口大小距离可调节，能有效的保证不同高度大小的产品，从而提高了产品的适用范围，更加提高生产效率。 浙江科仓智能科技有限公司致力于提供 封切机设备，欢迎您的来电！河北全自动L型封切机安装

自动封切机穿膜操作方法：全自动封切机是以对折膜为原料材，自动输送封切后进入热收缩机.他不同于L.型封切机的穿膜方法.收缩机的穿膜过程包括胶膜放置的两部分，导膜方胶膜放置：胶膜的A面垂直延伸和三角板的D点约为50mm，如果胶膜的宽度发生变化，放松固定螺钉C，胶膜宽度降低，靠杆向右；增加胶膜宽度，靠杆向左；放好胶膜，靠杆靠近胶膜B面，锁紧固定螺钉。导膜方式:调整滚轮手柄向下，拉动上滚轮，分离下滚轮.如图所示，橡胶膜穿过滚轮之间的间隙，拉至a处打开橡胶膜，按顺序向上滚动，分离下三角板，将上下橡胶膜向前拉至前输送台末端，将其向上推回手柄，使滚轮粘台.其实，全自动封切机的穿膜还是非常简单，只要我们耐心仔细的去学习下，多操作几次，很快就会熟悉起来。当然我们的全自动封切机搭配上热收缩机一起使用，这样能有效提高生产效率，使得全自动封切机的功效更加突出，一台好的全自动封切机包装机械是非常有帮助的，.好的产品总是被拥有和扩展的。西藏一体式封切机生产厂家封切机设备，就选浙江科仓智能科技有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！

全自动封切机产品说明：

1.全自动边封机，用于大批量包装的流水作业，全自动进料、输送、入袋、封口一次性完成，工作效率高。

2.全自动边封机包装机封切刀采用品质合金钢喷涂特氟龙处理，封切不粘膜，封口牢固，封切不冒烟，无污染。

3.全自动边封机包装机送膜皮带采用加宽加厚传送带，使用寿命长，且更换方便。

4.全自动边封机包装机配有水平、垂直两组光电检测，可以实现高速，无人化自动运行。

5.产品变换规格调整方便，只需用手轮调整即可轻松完成，操作容易简单。

6.全自动边封机包装机可与生产线直接连机使用。

7.具有防护功能，防止误切包装物和保护操作者安全。

8.全自动边封机包装机可根据用户需要选配或订做前端动力进料输送线

封切机的具体操作过程（一）：

1、将封切机放置在平坦的地面上。启动前，检查机器各部件在运输过程中是否松动。如果发现，应调整移位等不良现象。机器出厂前已经调试完毕。为了使机器在好的状态下工作，充分发挥机器的效率和使用寿命，机器必须由专人负责操作和维护，操作人员必须熟悉本说明书，以免损坏机器。

2、为了您的人身安全，请在使用封切机前对机器进行接地处理，并保证其接触良好。

3、打开封切机电源，打开电源开关，根据收缩膜的材料厚度调整适当的密封时间（一般控制在2秒左右）。密封时间适合切断薄膜，密封效果好。如果时间过长，很容易损坏加热丝刀槽和高温漆布，如果时间过短，会影响密封效果或连续切割。

4、根据包装大小和包装要求，调整适当的运输时间。

5、操作人员将套膜轴穿过膜筒中心，将滚筒定位块移至膜筒两端卡紧固定在套膜轴上。将套膜轴放在滚筒座上(放置时，注意将薄膜开口对准操作员)，将薄膜穿过滚筒座上的打孔器后，将薄膜分开，通过开膜器，使薄膜一层在滑动工作台下，一层在滑动工作台上。

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针对自动薄膜封口机封口温度失控解决方法：

该故障表现为温度表显示失灵，无法控制温度，热封温度不恒定，封口处不是被烧焦，就是封合不牢，封口变形，很难看。造成该故障主要原因是温度计已坏，必须修理；另外，热电耦可能也坏了，不能正常地将感应温度传至温度计上。换上同型号、同规格的热电耦即可。

机械方面的原因是热封压力不均，只要调节热封刀的压力弹簧，使其压力一致即可。同时，热封刀的压触面应保持干净，无污垢。

还有一个原因就是复合材料本身的热封质量不好，热封系数发生变化，造成所承受的温度不一致。 封切机设备，就选浙江科仓智能科技有限公司，欢迎客户来电！河北全自动L型封切机安装

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针对自动薄膜封口机运行中出现"吱"声解决方法：该故障出现在封口机运行过程中，"吱"声往往是突然发生的，接下来就是封口速度不均，造成包装袋封口压印处纹路不好，影响产品外观质量。其间偶尔也能正常工作，但反复无常。出现这种现象大多数是由于机械损坏或磨损严重，以及润滑不良。解决方法是将同型号机油及润滑脂混合后加入变速箱，并紧固螺丝复原，开机后"吱"声消失，封口正常。另外，如果高温带的接头松弛、严重损磨，并且不干净、表面有污物，运转过程中不与牵引轮同步，有时也会发出"吱"声。解决方法是更换同规格的高温带。更换高温带有一定的技巧。首先用手将压力轮弹簧压缩，而后将高温带的一头放置于胶轮上，另一头则是用手扶住靠在另一胶轮上，将调速器设置为低速，一启动，靠着运动惯性，高温带就自动装上去了。有时"吱"声也由直流并激电机发出。可能是电机轴承缺油产生。如果是此种情况，则应拆下并加油润滑，声音就可消除。河北全自动L型封切机安装