洛轴新能源装备轴承智能化生产基地:突破制高点、加速前行

项目建设在经济工作中扮演着至关重要的角色。全省已经举行了八期“三个一批”项目建设活动,推动“项目为王”的理念在中原大地扎根生长。一系列高质量的项目签约、开工、投产,点燃了地方经济高速发展的“引擎”。为了展示在这一优质项目带动下,我省制造业不断向高端化、智能化、绿色化转型的新成果和新氛围,我们特推出了“走进一线看二期”系列报道。

在洛阳市洛龙区的洛轴新能源装备轴承智能化生产基地一期热处理中心,车间内行车吊忙碌地工作着,一袋袋等温淬火盐被工作人员加入淬火盐槽中。

洛阳LYC轴承有限公司战略发展部副部长吕振伟介绍,位于热处理中心的2.3米热处理生产线将在下个月部分试生产。

在项目二期风电风机增速箱轴承车间,仅一墙之隔,厂房的钢构已经搭建完毕,工人们正在进行防火涂料喷涂施工,不久之后还将进行墙板安装。

吕振伟自信地对记者表示:“一旦投产,我们将站在产业链制高点。”

洛轴新能源装备轴承智能化生产基地项目作为全省第三期“三个一批”活动的开工建设重点项目,去年年初正式动工。这个项目总投资10.3亿元,达产后,将研发大功率海上风力发电机组轴承、盾构机主轴承等高端轴承,提高国际竞争力,预计为企业新增年销售收入15.1亿元,利税总额达3.16亿元。

吕振伟介绍,该项目将广泛应用自动化、数字化、信息化、网络化技术,打造高效智能数字化的智能制造生产车间。通过整合大数据中心、人工智能和工业互联网等技术,加快建设智能化制造体系,为未来整体生产实现互联、物联打下坚实基础,成为国内轴承行业的智能化标杆。

为实现行业标杆的目标,洛轴人正在炼制。

在直径约8米的渗碳炉安装现场,安装技师身穿橙色防护服,头戴防尘口罩,有条不紊地进行耐火砖的安装。炉顶两台工业风扇努力为技师们增添凉意,降温用品也在不远处“待命”。

吕振伟介绍说:“我们计划下月部分试生产,为此从月初开始增加了20余名施工人员和设备安装调试人员,每天不停地加班加点,全力抢进度,基本实现24小时不间断作业。”

洛轴公司自1954年创立以来,作为国家“一五”时期156项重点工程之一,经过近70年的发展,已成为国内生产轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最广、品种最齐全的企业之一。雄厚的技术积淀为企业发展提供了充足的支持。洛轴的产品在火星探测计划、探月工程、量子科学实验卫星地面站望远镜、世界最大单口径射电望远镜(FAST)等国之重器上留下了身影。

今年4月,省委主要领导在洛阳考察时,鼓励洛轴通过改革激发内生动力,以创新提升核心竞争力,抢占产业发展制高点。

洛轴公司完成混合所有制改革后,抓住新能源、风电等产业的发展机遇,布局新的发展赛道,加速创新转型步伐。最新统计数据显示,今年上半年,洛轴轴承产值同比增长45%,其中风电、新能源汽车板块同比增长49.99%和122.59%;新产品产值同比增长90%,人均产值同比增长20%。

洛轴负责人对记者表示:“虽然我们在国内风电主轴轴承市场上占据领先地位,但是风电增速箱轴承90%以上仍依赖国外进口,国产化替代势在必行。”洛轴公司的大兆瓦风机主轴轴承、增速箱轴承等高端轴承的投产,不仅是中国装备工业的一次胜利,更让洛轴站在了国内产业链的制高点。

不久前,全球首台16兆瓦超大容量海上风电机组在福建海上风电场成功并网发电。该机组的风机主轴轴承是洛轴与金风科技联合研制的,再次刷新了我国大功率风电主轴轴承的研制纪录,结束了我国不能研制超大容量海上风电机组主轴轴承的历史。

洛轴党委书记、董事长王新莹表示,随着洛轴新能源装备轴承智能化生产基地项目的建成,将有效推动洛轴创新链、产业链、供应链、要素链、制度链共生耦合,进一步凸显企业在行业中的技术领先地位,使产品更具国际竞争力。王新莹坚定地表示:“未来,洛轴的目标是冲击国际轴承产业链的制高点。”

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