未来展望空罐产业,国际上自60年代以来,我国自80年代以来,出现了两个大变化,一是淘汰了不卫生的、费资源的、慢速的(40~50罐/分钟)的锡焊罐,转而采用电阻焊罐,其制罐速度在20年间几乎跃升了10倍,即80年代后期的700罐/分左右;二是大量铝薄板用于制造食品和饮料罐身罐盖。在这两个趋势的推动、挤压下,食品罐的主要材料马口铁,也在进行不断的改进,使其在全球的总产量,始终维持在每年1000~1300万吨水平。20多年来,马口铁制造技术和品质的进步是巨大的,不仅越来越薄(由60、70年代常用0.25~0.23mm,到现今常用0.20~0.21mm,国外常用0.17~0.19mm),幅宽和成张面积越来越大外,镀锡也越来越少(由60、70年代常用8.4g/m2~11.2g/m2到现今多用2.8g/m2或更少)。粉末涂装工艺在制罐工业中真正应用的领域是易拉罐涂层的修复和三片罐焊缝的涂装。淮安8号系列空罐哪家好
特种用途包装用马口铁。特种用途包装用马口铁具有很好的印刷性,较适用于各种形状容器的印刷。镀锌钢板镀锌钢板,俗称白铁皮,是表面镀锌的低碳薄钢板。镀锌层是保护性镀层,可以保护钢板在使用过程中免受大气的腐蚀。镀锌层一般都要经过钝化处理,在铬酸或铬酸盐溶液中钝化后所形成的钝化膜不易与潮湿空气作用,防腐能力较强。但锌易溶于酸或碱,且易与硫化物反应,所以不适于包装呈酸性、碱性或硫化物的产品。镀铬钢板表面镀铬的低碳钢板称为镀铬钢板,这是为减少锡的用量,降低生产成本而新发展起来的镀锡板代用材料,也称铬型无锡薄钢板或无锡钢板。镀铬板耐腐蚀性较差,必须经涂料涂覆后才能使用。涂料涂覆后的镀铬板,其涂膜附着力大,适宜用于制造食品罐的底盖和冲拔罐。浙江962号圆形空罐厂家哪家好马口铁及其制罐技术的不断发展是卫生罐一直沿用至今的主要原因。
UV印铁技术与传统的印铁相比有以下优点。降低成本经过UV灯的烘照,UV油墨可以快干,不再需要传统印铁机的烘房部分,为企业省下了建造烘房的费用,节约了厂房空间。生产高效使用UV油墨可以加快印刷速度,现在普通印刷机一般车速约为4000张/小时,而UV印刷速度可达6000~7000张/小时。另外,普通金属油墨还需要烘干,对于六色印刷,如果使用双色印刷机要经过3次烘房,单色印刷机要经过6次烘房。UV印刷技术消除了烘干时间,使生产效率大为提高。
作为材料和制成空罐的中间加工,或称印涂工艺加工,我国也对它们制定了相应的内涂、外印标准,这些标准的内容。内涂方面是:1)固化程度,2)厚度,3)附着力,4)耐蚀力和5)耐加工性;外印则是:1)耐机械和蒸煮加工,2)附着力和耐划伤,3)色彩及套印的艺术要求。这些中间加工,对空罐质量也极其重要。历年在这方面的问题,也不在少数。但这些问题的出现与否,和制罐中问题的出现与否一样,主要取决于我们加工人员的能力和态度。这表明我们尚能掌握主动。但材料方面的问题,则常常超过了我们主观能动的范围,必须长期不懈的努力,才能摆脱被动。一般玻璃罐头保质期8个月左右,容易吸收光照热量,时间一长,罐头内的食物就会发黑;
两片罐相对于三片罐来说,具有下列优点。密封性好:罐身由冲拔工艺直接成型,不渗漏,可免去检漏工序。确保产品质量:两片罐不用焊接密封,避免了焊锡罐的铅污染,且耐高温杀菌,可保证产品卫生。美观大方:罐身无接缝,造型美观,且罐身可连续进行装潢印刷,效果好。生产效率高两片罐只有两个部件,且罐身制造工艺简单,有利于简化工艺过程,提高生产效率。节省原材料:两片罐在罐身成型时受到拉伸变形,罐壁较三片罐更薄;另外,二片罐的罐身是整体成型,无罐身纵缝及与罐底接缝,节省了材料。蒸煮袋的密封是靠袋口内层材料(高密度聚乙烯)通过热熔压合而完成。上海962号圆形空罐价格
马口铁作为高技术或复杂技术的产物, 其产品标准应该和其他产品标准一样。淮安8号系列空罐哪家好
绿色环保UV油墨的较好品质在于环保性能。因为UV油墨中没有可挥发的物质,很好地解决了残留溶剂问题,所以在出口欧洲的产品中很多企业都选用了这种油墨。此外,UV油墨在涂布上光油之后比传统油墨更加鲜艳明亮。当然使用UV印铁技术也有缺点,比如:机器需要调整;UV油墨价格更贵;易受紫外线影响,导致保存期较短,在开封后要尽快使用,否则只能作废。无双酚A涂料和覆膜铁:让包装更安全无双酚A涂料是基于安全需求而开发出来的安全内涂料,经辊涂涂布在平板基材表面,在烘干时要避免交叉污染。淮安8号系列空罐哪家好
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