山东各地推动智能制造，传统产业转型升级- 工业快报

近日，记者参观了山东泰扬精密轴承制造有限公司位于临清市烟店镇连城智造小镇轴承产业园的车间。生产线正在全速运转，5G智能化数控中心的建设已经接近完成。“去年，我们启动了年产20万套高精密轴承5G智能化工厂扩建项目，投入更多的设备更新和技术改进力度。建成后，产能将增加20万套高精密轴承，生产效率、产品精度、产品研发周期和订单交付周期都将大幅提高。”山东泰扬精密轴承制造有限公司总经理李凤龙说。

山东各地正在大力推动智能制造，加大设备更新和技术改进投入力度，改造升级传统产业、培育新兴产业，促进制造业高端化、智能化和绿色化发展。

在日照市，金马工业集团机加四车间的自动化生产线正在有序运转。

“金马工业集团机加四车间拥有集团内最先进的智能化设备，许多设备在国内外同行业中处于领先地位。该车间生产的‘国家制造业单项冠军产品’——高端商用车转向机活塞和扇形齿轮轴，也是出自这里。”金马工业集团机加四车间主任许清说。去年，该集团新增了3条自动化锻造生产线和6条精密加工生产线，其中，花费500万元建成的高端扇形轴产品自动化生产线投入使用，不仅节省了用工人数，而且生产效率提高了20%。

在枣庄市台儿庄区，瑞隆机械制造有限公司通过实施环保型成套装备智能制造技术改造，实现了年产300余台套的产能，装备生产能力提高了50吨至300吨每小时。“公司成立了企业研发中心、智能装备工业设计中心、机器人智能生产线等，提高了公司的工艺设计水平和质量。机器人和其他自动化设备的使用，使设备资源得到最大化利用，能源利用率显著提高，年度能源成本有效地节约了16%以上。”瑞隆机械制造有限公司相关负责人说。

为了鼓励有需求的企业进行技术改造和设备更新，山东省不断完善服务企业的机制，并实施技术改造设备奖励、股权投资、技术改造专项贷款等政策，以激发企业实施技术改造和设备更新的积极性和主动性。

山东泰扬精密轴承制造有限公司相关负责人表示，“老厂区在外环路上，随着产能提升、设备升级，厂区扩建被提上了日程。轴承产业园吸纳周边企业入园，产业发展格局从碎片化向规模化转变，园区上下游产业链条帮助企业节省了大量物流、人力等成本。”，在政府支持下，企业被引导入驻园区，新的工厂建设和设备投入使用，使得公司的订单源源不断地涌现。

“一方面，我们积极引导企业加大科创技改力度，打造数字化智能车间，并积极为企业争取政策资金支持；另一方面推进轴承市场数字化改造项目、烟轴云科等创新平台建设。此外，临清市还与洛阳轴承研究所开展战略合作，共同建立山东洛轴所轴承研究院；联合山东大学、济南大学等高校，持续推进产学研深度融合。”临清市烟店镇党委副书记王绍军说，烟店镇成功促成了青岛理工大学、山东中力汽车零部件制造有限公司和山东华工轴承有限公司的签约，旨在加速科研成果的转化。

“随着企业的业务量的增长，生产规模的扩大，研发费用的增加，生产成本、工人工资不断上涨，资金需求越来越高，这对绅联药业来说形成了一定的资金压力。”山东绅联药业股份有限公司的实验室位于郓城县，实验室的工作人员正在使用精密仪器设备，对其研发的盐酸环喷托酯滴眼液制剂进行稳定性实验。技术总监甄爱华则站在旁边，认真查看着实验数据。

为解决企业在技术研发和设备改造中遇到的资金难题，国家税务总局郓城县税务局组织税收专家顾问前往绅联药业提供协助，帮助企业快速、精准地享受税收优惠政策。“研发费用和高新技术企业购置设备加计扣除等政策，是绅联药业不断进行科技创新的有力助手。我们享受研发费用加计扣除总额达1079万元，为公司的投资、研发、扩建带来了及时的资金支持，助力企业的创新能力稳步提升。”甄爱华向记者透露，公司去年获得了超过430万元的退税款，这为公司带来了现金流支持。在政府给予的技术创新升级和减税降费等优惠政策的支持下，公司更加有信心增加对科研人员的待遇、更新研发设备、扩大优势产能等方面进行更多资金的投入，从而进一步释放自主创新的潜力。

据了解，今年1-2月份，全省规模较大的工业企业增加值增速达到了5.4%，工业投资同比增长15.9%，工业技术改造投资同比增长10.9%，分别比全国平均水平高出3个、5.9个、6个百分点。

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