包装吸塑盒销售

    本实用新型技术涉及吸塑盒技术领域，且公开了一种透明防静电吸塑盒，包括吸塑盒主体，所述吸塑盒主体上开设有均匀分布的包装凹槽，所述包装凹槽的内底壁固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有顶板，所述伸缩杆上套设有与其固定连接的限位片，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的底部与限位片的顶部固定连接，所述弹簧的顶部与顶板的底部固定连接，所述伸缩杆上套设与其滑动连接滑动板，所述滑动板位于限位片的底部。该实用新型技术，解决了现有的透明防静电吸塑盒的缓冲性能差影响包装的效果，商品在运输的过程中可能损坏的问题。Atransparentanti-staticplasticbox全部详细技术资料下载【技术实现步骤摘要】一种透明防静电吸塑盒本技术涉及吸塑盒，具体为一种透明防静电吸塑盒。技术介绍吸塑盒广义上讲，是指所有泡壳，狭义上讲，只是一类泡壳，用片材吸塑成型为塑料盒状，盖与容器相连，多用PS做成，也有将盖和底分离的，可选用不同的材质，如果日本的快餐盒，底采用黑色PS，盖采用透明的PET，吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。包装吸塑盒销售

    起到产品展示作用，同时可防止纸卡2受潮、破损，影响电池销售，纸卡2的一侧设置有塑料片3，吸塑泡壳1、纸卡2及塑料片3的顶端均设置有挂钩孔4，能够更好的让电池包装吸塑盒在不用时，便于存放，吸塑泡壳1的内侧设置有电池收纳部5，吸塑泡壳1的内边侧开设有凹槽6，电池收纳部5的内侧靠近电池上表面设置有塑料筋7，能够更好地定位电池，从而稳定保持电池，相邻电池收纳部5之间开设有隔槽8，塑料片3的外侧边设置有凸齿9，吸塑泡壳1与塑料片3可通过凹槽6和凸齿9紧密扣合，可防止电池从电池收纳部5掉出，同时防止纸卡2掉出，防止灰尘进入电池收纳部5。需要说明的是，本实用新型为一种电池包装吸塑盒，纸卡2前后表面紧贴在吸塑泡壳1和塑料片3中间，吸塑泡壳1和塑料片3的表面积大小均相同，吸塑泡壳1的形式为对折泡壳式，吸塑泡壳1和塑料片3的材质为pet聚对苯二甲酸乙二酯材料，可防止纸卡2受潮、破损，影响电池销售，吸塑泡壳1与塑料片3可通过凹槽6和凸齿9紧密扣合，可防止电池从电池收纳部5掉出，同时防止纸卡2掉出，防止灰尘进入电池收纳部5，凹槽6和凸齿9的尺寸大小相适配，凹槽6和凸齿9的数量均为七组，吸塑泡壳1的顶端与塑料片3的顶端通过粘接剂热胶合。浙江包装吸塑盒报价然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。

    吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。

    本实用新型涉及电池包装技术领域，特别涉及一种电池包装吸塑盒。背景技术：众所周知，对单个或多个圆筒形电池一般采用如下的电池包装体进行封装，即、通过吸塑工艺将透明的塑料片制成特定的鼓起形状而作为吸塑泡壳，罩于产品表面，以起到保护和美化产品的作用，然后用封口机将表面涂有粘结剂的纸卡与泡壳热合在一起，形成电池包装体。上述纸卡在封装产品的同时还起到产品展示平台的作用，例如在纸卡上绘制广告、介绍产品等。这样的吸塑泡壳包装体具有保护性好、透明直观、使用方便以及质量轻便等优点，但仍存在如下问题：需要特定的热合装置，包装过程繁琐复杂，且包装工艺成本增加，同时，使用时，需要撕破纸卡才能取出电池，纸卡撕破后，电池包装随即被丢弃，包装不能重复利用，浪费了资源。而且，在运输、贩卖中，容易造成电池主体的正极、负极端与吸塑泡壳摩擦增大，使吸塑泡壳破裂、撕开，电池从电池包装体散落。技术实现要素：本实用新型的主要目的在于提供一种电池包装吸塑盒，可以有效解决背景技术中的问题。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种电池包装吸塑盒，包括吸塑泡壳，所述吸塑泡壳的一侧设置有纸卡，所述纸卡的一侧设置有塑料片。吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较多，大致为产品材料成本的8% 。

    1：模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑盒包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。2：模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。3：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。4：吸塑盒包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。吸塑包装质优、价廉、更能美化您的产品，让更多的客户被吸引。绍兴食品吸塑盒定制

产品用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。包装吸塑盒销售

    电池收纳部5的数量为六组，且电池收纳部5的形状为圆柱状，塑料筋7紧贴于电池主体与电池收纳部5之间，塑料筋7采用纤维增强塑料材质，且塑料筋7的两端通过粘接剂固定连接在纸卡2的前端外表面，能够更好地定位电池，从而稳定保持电池，隔槽8的形状为弧形，隔槽8与塑料筋7之间固定连接有卡座10，将电池稳定地保持在电池收纳部5内，卡座10的尺寸大小与隔槽8的宽度大小相适配，挂钩孔4的数量为三组，且挂钩孔4分别开设在吸塑泡壳1、纸卡2及塑料片3的顶端中间。工作原理：本实用新型提供的一种电池包装吸塑盒，使用时，用力使凹槽6和凸齿9分离，揭开吸塑泡壳1，吸塑泡壳1和塑料片3分离，取出固定有塑料筋7和卡座10的纸卡2；当电池不再使用时，可将电池放入固定有塑料筋7和卡座10的纸卡2中，使纸卡2位于吸塑泡壳1和塑料片3中间位置，且三者顶端边线重合，再将凹槽6和凸齿9扣合，达到存放电池的目的。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进。包装吸塑盒销售

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