真空断路器在电气设备应用中的实际问题和障碍，从而形成更为科学合理的真空断路器在电气设备中的应用，建立相应的设备维护和管理机制促进电气设备的持续有效应用。 真空断路器具有灭弧能力强、电气设备的使用寿命长、断路器的安装维护便利以及科技含量较高等特点，由此在电气设备系统的建设和改造过程中得到了广泛的应用和发展，成为了高空断路器的重要设备，然而高空断路器在电气设备的使用中存在不同程度的缺陷和不足，从而阻碍了电气设备的使用和性能的发挥、电气设备的使用时间和寿命长短。应在相应的技术使用过程中不断发展和完善，合理调整高空断路器的使用，从而确保电力系统的安全顺畅运行。 1真空断路器的基本结构真空断路器由操动机构、绝缘子和真空灭弧室几个部分构成。根据真空灭弧室和操动机构两个部件的不同位置，真空断路器可分为落地式、综合式、悬挂式、支架式、全封闭组合式。而相应的真空断路器中的操动机构可分为电磁、弹簧、液压、气动和弹簧液压操动机构这五种类型。 真空断路器中的真空灭弧室是电气设备中最重要的部分。真空灭弧室主要由绝缘外壳、屏蔽罩，波纹管和动、静触头等部件组成。真空灭弧室的外壳用于支持动静触头和屏蔽罩等金属部分。在真空灭弧室外壳的材料选择上应考虑抗压、抗拉和抗冲击等强度性能，同时应保证灭弧室内的真空程度。 真空灭弧室常用主屏蔽罩、波纹管屏蔽罩、均压屏蔽罩。主屏蔽罩环绕着电弧间隙，是为防止真空灭弧室开端电流时的金属蒸汽对绝缘外壳性能的损耗；同时也为了保证在交流电过零时灭弧室内的金属蒸汽的快速扩散，从而提高弧隙介质强度提高灭弧室开断性能；同时也在一定程度上提高了触头间的绝缘强度，延长波纹管的使用寿命。 均压屏蔽罩装在触头的附近以改善触头间的电场。波纹管连接动触头和动导杆，波纹管的伸缩程度决定了动触头的最大开距，同时也能保证动触头在运动过程中灭弧室的真空状态。从机械设计的层面上说，波纹管是真空灭弧室中最为脆弱的元件，动静触头的往复运动将导致波纹管薄壁产生机械变形，波纹管壁长期的变形易导致相应的材料疲劳甚至损坏，从而导致相应的灭弧室难以保持真空的状态。波纹管的使用寿命在很大程度上决定了真空灭弧室的使用寿命，动触头位于灭弧室的下半部分，并通过导向管与导电杆之间相连，从而保证动触头准确地运动。 2真空断路器在电气设备中的应用问题2.1真空断路器的机械寿命真空断路器的使用寿命是相应器械质量的重要考核标准，然而目前我国的高压真空断路器存在普遍的质量问题，主要是真空断路器的机械寿命难以达到企业标准的规定，机械设计过程中的相应参数也超出技术条件的合理范围。真空断路器是由上百个零部件组合而成，而每一个零部件的设计加工都将影响到真空断路器的质量使用。与主要零件相关的其他外部协助配件存在一定程度的分散性，质量难以得到完全的保障，但外部配件的使用将直接影响高空断路器的机械质量。而在相应的真空断路器产品的销售过程中，产品的说明易出现造假等夸大的现象，因此企业在真空断路器的选择过程中应根据实际的实验报告为判断依据，从而保证真空断路器的寿命。 真空灭弧室中真空度的在线监测未形成成熟的检测手段，对灭弧室内的真空程度的检测尚在研发之中，在真空断路器在电气设备的应用过程中应对真空灭弧室的断口进行定期耐压检测，由断口的耐压程度拍段断口之间绝缘介质强度判断的基础和依据。真空灭弧室内真空程度的下降将导致真空断路器在分阐时动静触头之间放电、击穿，从而严重威胁真空断路器和电器设备的运行。在真空断路器的检修过程中，应对灭弧室内的断口的耐压程度周期进行检测和记录，日常的使用和维修过程中给予充分的重视，从而保证真空断路器的正常、安全使用。 2.3额定电流位、短路电流值的设定真空断路器应在对相应的机械寿命的选择和检修的过程中实现额定电流值和短路电流值的设定，从而最大限度保证电气设备使用的安全程度和机械性能。在额定电流位和短路电流值的设定范围选择上应根据企业电网的实际容量进行设置，防止走进取值保险系数越大越好的误区。额定的电流值设定过大将造成相应的电量的浪费，大企业相应的生产经营成本，影响真空断路器的安全使用，影响相应机械设备的使用寿命。 2.4真空断路器的使用环境温度高压真空断路器的使用环境温度将影响相应的电气设备的使用寿命，在真空断路器的产品说明上大多认为其使用环境在负30摄氏度到正40摄氏度。然而在实际情况的应用中，若真空断路器使用过程中环境温度较低，相应的传动设备的摩檫力将明显提高，常温环境下真空断路器的运作操控的能力难以满足低温环境的摩檫力要求，造成相应设备的传动难以到位。 若电路发生相应的开断、关合故障可能导致真空断路器设备的异常，甚至造成安全事故的发生，因此在真空断路器使用过程中应注重环境的温度，对相应的零部件进行检测和控制试验。 辅助开关故障将造成电气系统的停电或扩大范围，同时也可能造成相应的分合闸线圈受到损坏，甚至导致相关设备的毁坏或安全事故的发生。 针对真空断路器的辅助开关或事故进行相应的专题研究或会议研讨，充分重视辅助开关的运行质量。辅助开关转换不灵、断线、受潮等现象将导致真空断路器运作使用过程中的重要问题和关键环节。真空断路器的检修维护必须详细而规范，从而切实实现辅助性开关的检测和管理。 3提高真空断路器在电气设备应用中的性能保证真空断路器使用的环境清洁真空断路器在电气设备维修过程中应保证机械设备使用的环境清洁程度，从而保证机械设备的使用寿命。应定时清扫灭弧室和绝缘件的灰尘，定时检测是否有破损或机械设备的放电。室内的真空断路器一般安装在封闭的柜内，散热条件较差，并且室内和室外的温度差异很大，影响真空断路器使用的寿命和效率，应充分保持相应设备使用过程中的环境清洁，长期保持柜内的干燥程度。 真空灭弧室设计技术真空灭弧室是真空断路器的关键，真空灭弧室的制造技术将在一定程度上决定了真空断路器的性能。灭弧室的外表将采玻璃材料，在一定程度上降低了生产的成本。除了玻璃的材料的应用，陶瓷材料在灭弧室外表材料的采用上得到了广泛的应用。在真空断路器的设计和制造过程中可实现（下转第84页）LLEYllli技术研发软正在研制个性化搜索引擎据国外媒体报道，微软希望其新的个性化搜索引擎Emporia将使人们能够访问迅速增多的大量的在线信息。 一个由五个微软科学家组成的小组一直在剑桥大学研究一个智能搜索引擎。这种搜索引擎能够学习并且根据用户个人的需求提供搜索结果。微软的一位经理最近在柏林举行的Nextll会议上甚至向与会者展示了这种搜索引擎的原型产品。 为了告诉一个项目是否与用户相关，Emporia项目还分析在Twitter和Facebook等社交网络上发布的数据。来自这些网络的知识和具体经验将越来越重要。Emporia搜索引擎分析新的数据流，搜索化一个初步的点击列表。 赛迪网黑客可劫持Cookie文件IE曝新漏涧：意大利一名独立互联网安全研究员日前发现微软IE浏览器存在一个新漏洞，黑客可以利用该漏洞窃取包含Facebook、Twitter等网站用户名和密码在内的Cookie文件。 这名互联网安全研究人员名为罗萨里奥瓦罗塔（RosarioValotta），他将上述黑客技术称作是从Cookie劫持（CookieAcking）。 能，不论是任何网站、任何Cookie文件，一切超乎想象。“瓦罗塔称，黑客可以利用IE浏览器上的漏洞访问浏览器内部的Cookie数据文件，后者包含了网站账户上的登录名和密码。一旦黑客得到Cookie文件，他们就可以登录到对应的网站中。 瓦罗塔称，此次安全漏洞将影响到所有Windows系统版本上的所有IE版本浏览器，包括微软新推出的IE9.为了利用这个漏洞，黑客需要在IE浏览器的Cookie前诱使用户在PC屏幕上拖拽某个对象。这听起来似乎是一个艰难的任务，但瓦罗塔称他能轻松实现这一目标。瓦罗塔在Facebook上设置了一个谜题，解答出该谜题的用户就能够看到一位美丽女子的裸照，瓦罗塔说：“我把这个游戏放在了Facebook上，结果不到3天的时间内，有超过80份Cookie文件发到了我的服务器上，而且这还是我的Facebook上只有150位朋友的前提下。”不过微软认为黑客在现实世界中成功使用Cookie劫持骗局的可能性并不大，微软发言人杰瑞布莱恩特（erry Bryant）表示，考虑到它需要用户的参与，我们认为这个漏洞风险并不高。用户首先得访问恶意网站，然后被说服点击和拖拽页面上的对象，这样黑客还只能窃取包含用户已登录账户的网页Cookie文件。“新浪科技（上接第145页）灭弧室老炼阶段，经历了这个阶段能通过金属的蒸汽实现对触头表面的细丝或针状物的去处，从另一方面来说能实现相应的电极表面材料的蒸发融化，产生微粒喷溅和重新的凝结，从设计层面上降低真空断路器的击穿性能和强度，提高相关动静触头的击穿强度，从而实现真空断路器产品开发和设计实现创新和发展。 灭弧室高压化的绝缘设计真空断路器中的真空灭弧室应充分重视灭弧室的绝缘设计，从而充分保证真空断路器的使用寿命，在真空灭弧室的设计过程中应实现动静触头之间的绝缘设计、导电杆和屏蔽层之间的绝缘设计、以及沿面和外部绝缘的设计。真空断路器的绝缘设计将在很大程度上决定相应机械设备运作的安全和性能，动静触头间的绝缘性能之间的设计将严重影响真空断路器的电源开断的性能，而导电杆和屏蔽罩之间的外形和尺寸的设计将对绝缘性能影响很大，沿面绝缘和外部的绝缘设计将影响机械设备运转电场分布均匀状况，灭弧室的绝缘设计对真空断路器安全性能影响重大。 真空断路器的触头材料对灭弧室的开断特性影响较大，良好的触头材料选择为真空断路器的质量和性能提供了良好的基础。灭弧室中的触头材料应具有开断力强、抗烧蚀能力高、截流水平低等特点，并能保障灭弧室的真空程度。真空断路器的材料选择上可进行合理创新。触头材料新的发展是在合金中加入钒，从而降低触头之间的击穿可能，提高真空灭弧室的高压环境，真空断路器的质量和使用寿命应从相应的零部件的设计细节着手，从而建立性能更为优异的真空断路器设备。
1矿山电气设备安全运行的重要性矿山供配电的安全要求矿山所需的电能一般来自电网，通过输电线路到矿山变电所，经变压器降压后送到各用电地点。矿山各级变电所的变压器、配电装置、电力线路及各用电设备，按照一定的方式互相连接成一个整体，构成了矿山的供电系统。由于矿山生产环境的特殊性，要求供电可靠、安全、质量高和经济。对矿山企业的重要负荷，如主要排水、通风与提升设备，一旦中断供电，可能发生矿井淹没、有毒有害气体聚集或停罐甚至坠罐等事故。采掘、运输、压气及照明等中断供电，也会造成不同程度的经济损失或人身事故。矿山的开采离不开电气设备，而电气设备运行的安全则关系着整个矿山开采的进行。因此，加强矿山电气设备的安全运行具有十分重要的意义。 2电气设备安全保护技术2.1中性点接地方式供电系统的电源变压器中性点采用何种接地方式，对于电气保护方案的选择和电网的安全运行关系极大。低压供电系统一般有两种供电方式，一种是将配电变压器的中性点通过金属接地体与大地相接，称中性点直接接地方式；另一种是中性点与大地绝缘，称中性点不接地方式。这两种接地方式各有短长，适合于不同的使用场所，并要有相应的电气保护装置才能保证电网的安全运行。 由于矿山井下环境恶劣，对安全用电要求特别高，为此，金属非金属矿山安全规程规定井下配电变压器以及金属露天矿山的采场内不得采用中性点直接接地的供电系统；地面低压供电系统以及露天矿采场外地面的低压电气设备的供电系统，一般都是采用中性点直接接地的系统。为了避免和减轻高压窜人低压的危险，要将中性点通过击穿保险器同大地可靠地连接起来，或在三相线路上装设避雷器。 2.2接地和接零运行中的电气设备可能由于绝缘损坏等原因，而使它的金属外壳以及与电气设备相接触的其他金属物上出现危险的对地电压。人体接触后，就有可能发生触电危险。为了避免触电事故的发生，最常用的保护措施是接地和接零。 /220V的三相四线制中性点接地的供电系统中，把设备正常不带电的外壳与中性点接地的零线连接，称为保护接零。当某相带电部分碰上金属设备的外壳时，通过设备的外壳形成该相线对零线的单相短路，短路电流能使线路上的过流保护装置（如熔断器尺。等）迅速动作，从而将故障部分切断电源，消除触电危险。 2.3继电保护电力系统发生故障或出现异常现象时，为了将故障部分切除，或者防止故障范围扩大，减少故障损失，保证系统安全运行，需要利用一些电气自动装置来保护，自动装置的主要器件是继电器，装有继电器的保护装置称为继电保护装置。 2.4漏电保护当电路或电气装置不良，使带电部分与地接触，引起人身伤害、损坏设备以及发生火灾危险时，可将电源切断的保护称漏电保护。漏电保护装置主要有电压型与电流型两种。井下低压电网的漏电保护装置，一般是在电源端装设一台漏电继电器，对电网绝缘进行监视。当电网绝缘下降（漏电）到一定数值或接地时，漏电继电器就动作，并在极短的时间内将电源总开关自动切断。当人体触电时，漏电继电器也将动作。2.5过电流保护过电流是指电气设备或线路的电流超过规定值，有短路和过载两种情况。短路和过载都将使电气设备或线路发热超过允许限度，从而引起绝缘损坏，设备或线路烧毁，甚至引起火灾事故。为了保障安全可靠供电，电网或用电设备应装设过电流保护装置，当电网发生短路或过载故障时，过电流保护装置动作，迅速可靠地切除故障，避免造成严重后果。常用的过电流保护装置有熔断器、热继电器、电磁式过电流继电2.6防雷电保护雷是一种大气中的放电现象。这种放电，时间很短促，电流极大，高达200kA300kA，放电时温度可达20000C，放电的瞬间出现耀眼的闪光和震耳的轰鸣，具有强大的破坏力，可在瞬间击毙人畜，焚毁房屋和其他建筑物，毁坏电气设备的绝缘，造成大面积、长时间的停电事故，甚至造成火灾和爆炸事故，危害十分严重。防雷包括电力系统的防雷和建筑物与其他设施的防雷，主要措施是采用避雷针（线、网）和避雷器。 避雷针以及避雷线、避雷网能保护建（构）筑物和高压输电线路等免受雷击。烟囱、水塔、井架和高大的建筑物以及存有易燃、易爆物质的房屋（如炸药库、油库等）上，应装设避雷针（线、网）。避雷器是用来限制电力系统过电压幅值，以保护电气设备的过电压保护装置。
电力系统中接地的部分一般是中性点，也可以是相线上的某一点。电气设备的接地部分则是正常情况下不带电的金属导体，一般为金属外壳。电气设备接地装置由接地体和接地线组成。与土壤直接接触的金属体称为接地体；连接电气设备与接地体之间的导线（或导体）称为接地线。 1.1安全保护接地。主要包括：为防止电力设施或电子电气设备绝缘损坏、危及人身安全而设置的保护接地；为消除生产过程中产生的静电积累，引起触电或爆炸而设的静电接地；为防止电磁感应而对设备的金属外壳、屏蔽罩或屏蔽线外皮所进行的屏蔽接地。其中保护接地应用最为广泛，它将机（外）壳接地。此种接地的目的是为了安全。 1.2系统接地。这种接地给电路系统提供一个基准电位（电位），同时也可将千扰引走。此种接地目的是为了抵制外部的千扰。 1.3防雷接地。为防止雷电过电压对人身或设备产生危害，而设置的过电压保护设备的接地，称为防雷接地，如避雷针、避雷器的接地。 1.4重复接地。在低压配电系统的系统中，为防止因中性线故障而失去接地保护作用，造成电击危险和损坏设备，对中性线进行重复接地。系统中的重复接地点为：架空线路的终端及线路中适当点；四芯电缆的中性线；电缆或架空线路在建筑物或车间的进线处。 1.5防静电接地。为了消除静电对人身和设备产生危害而进行的接地，如将某些液体或气体的金属输送管道或车辆的接地。 1.6屏蔽接地。为防止电气设备因受电磁千扰，而影响其工作或对其他设备造成电磁千扰的屏蔽设备的接地。 我们往往只知道接地可防止人身遭受电击，其实接地除了这一作用外，还可以防止设备和线路遭受损坏、预防火灾、防止雷击、防止静电损害和保证电力系统的正常运行。 2.1防止电击。人体阻抗和所处环境的状况有极大的关系，环境越潮湿，人体的阻抗越低，也越容易遭受电击。例如，自装过交流收音机的人几乎都受到过电击，但几乎都能摆脱电源，因为此时人所处的环境千燥，皮肤也较千燥。接地是防止电击的种有效的方法。 电气设备通过接地装置接地后，使电气设备的电位接近地电位。由于接地电阻的存在，电气设备对地电位总是存在的，电气设备的接地电阻越大，发生故障时，电气设备的对地电位也越大，人触及时的危险性也越大。但是，如果不设置接地装置，故障设备外壳的电压f就和相线对地电压相同，比起接地电压还是高出很多的，因此危险性也相应增加。 2.2保证电力系统的正常运行。电力系统的接地，又称工作接地，一般在变电站或变电所对中性点进行接地。工作接地的接地电阻要求很小，对大型的变电站要求有一个接地网，保证接地电阻小而且可靠。工作接地的目的是使电网的中性点与地之间的电位接近于零。 2.3防止雷击和静电的危害。雷电发生时，除了直接雷外，还会生产感应雷，感应雷又分为静电感应雷和电磁感应雷。所有防雷措施中最主要的方法是接地。 3电气设备接地技术原则3.1为保证人身和设备安全，各种电气设备均应根据国家标准GB14050系统接地的形式及安全技术要求进行保护接地。保护接地线除用以实现规定的工作接地或保护接地的要求外，不应作其他用途。 3.2不同用途和不同电压的电气设备，除有特殊要求外，一般应使用一个总的接地体，按等电位连接要求，应将建筑物金属构件、金属管道（输送易燃易爆物的金属管道除外）与总接地体相连接。 3.3人工总接地体不宜设在建筑物内，总接地体的接地电阻应满足各种接地中最小的接地电阻要求。 3.4有特殊要求的接地，如弱电系统、计算机系统及中压系统，为中性点直接接地或经小电阻接地时，应按有关专项规定执行。 4电气设备接地方法安全保护接地4.1.1保护接零。三相四线制供电系统中的中性线，即为保护接零线，它是电路环路的重要组成部分。在中性点直接接地的三相四线制电网中，电子电气设备应保护接零。将电子电气设备正常运行时不带电的金属外壳与电网的零线连接起来，当相发生漏电或碰壳时，由于金属外壳与零线相连，形成单相短路，电流很大，使电路保护装置迅速动作，切断电源。在采用接零保护时，电源中线不允许断开，如果中线断开，将会失去保护作用。通常系统中采用零线重复接地的方法实现保护作用。 4.1.2保护接地。为防止触电事故而装设的接地，称之为保护接地。保护接地仅适用于中性点不接地的电网。凡在这个电网中的电气设备的金属外壳、支架及相连的金属部分均应接地。中性点接地的电路系统不宜采用保护接地。 系统接地线既是各电路中的静态、动态电流通道，又是各级电路通过共同的接地阻抗而相互耦合的途径，从而形成电路间相互千扰的薄弱环节。所以，电子电气仪器设备中的一切抗千扰技术，都和接地有关。电子电气仪器设备中的系统接地是否要接大地和如何接大地，与系统的工作稳定性有着密切的关系，通常有4种方式。 4.2.1浮地方式。浮地就是不接大地，是一种悬浮的方式，其目的是将电路或设备与公共地或可能引起环流的公共导线隔离开来，从而抑制来自接地线的千扰。这种接地方式的缺点是设备不与大地直接相连，容易出现静电积累现象，这样积累起来的电荷达到一定程度后，在设备和大地之间会产生具有强大放电电流的静电击穿现象，这是一种破坏性很强的千扰源。 4.2.2单点接地方式。由于2点接地易形成接地环路，所以点接地的功能是消除和防止形成接地环路。单点接地有串联和并联2种方式。单点接地是为许多接在一起的电路系统提供共同点。 电流流过接地导线时，导线中或多或少有阻抗。串联接地电路电流11，2IN都经过阻抗Z1，Z1是电路1，2N共有的共同阻抗，因此，电路1，2N的电位受11，2IN共同影响，它们之间互相牵制。而并联接地方式没有公共阻抗，电路1，2N互不千扰，所以并联接地最为简单实用。 4.2.3多点接地方式。对于高频电路（信号频率为10MHz以上，由于各元器件的引线和电路本身布局的电感都将增加接地线的阻抗，一点接地方式已不再适用。为了降低接地线阻抗及减少地线间的杂散电感和分布电容所造成的电路间的相互耦合，应短距离把各元器件接地端子接在此地面上。 4.2.4混合接地。电路系统既有低频电路，又有高频电路或数字电路时，在系统中应采用混合接地方式。电路系统中的低频部分采用单点接地，而高频部分则需要多点接地，这样的接地方式既包含了单点接地的特性，又包含了多点接地的特性，从而达到最佳抑制千扰的目的。
南阳防爆集团股份有限公司2隔爆接合面技术要求隔爆型电气设备是指具有隔爆外壳的电气设备，防爆标志为d隔爆外壳是指能承受内部的爆炸压力，并能阻止爆炸火焰向周围环境传播的防爆外壳。隔爆型电气设备具有良好的隔爆和耐爆性能，被广泛用于煤矿井下等爆炸性环境工作场所。 隔爆外壳由许多个零部件组成，零件间的连接缝隙会成为壳内的爆炸产物所通过的路径，引燃周围的爆炸性气体混合物。为阻止内部的爆炸向外壳周围的爆炸性气体混合物传播，这些零部件的配合部分称隔爆接合面，其接合缝隙称隔爆接合面间隙。 隔爆外壳的隔爆作用就是利用外壳的法兰间隙来实现隔爆的。法兰间隙能起到隔爆作用，法兰间隙越大，穿过间隙的爆炸产生物能量就越多，传爆性就越强，隔爆性能就越差。相反，法兰间隙越小，传爆性就越弱，隔爆性能就越好。 法兰隔爆面的长度也和法兰间隙的隔爆性紧密相关。隔爆面越长，传爆的可能性就愈小，隔爆面越短，传爆的可能性就越大。为了能使隔爆外壳具有最佳隔爆性，人们对隔爆外壳法兰间隙的大小与隔爆性能进行了试验研究，试验得出：最大不传爆间隙就是最大试验安全间隙。研究证明，影响最大试验安全间隙的因素有：（1）爆炸性混合物的浓度；隔爆法兰的长度及其表面加工粗糙度；（3）隔爆外壳的容积；（4）爆炸混合物的初始压力、温度和湿度；（5）点火源到隔爆间隙内缘的距离；（6）爆炸性混合物的流动状态等诸多因素。下面就对隔爆接合面在设计时的技术要求作一些简要探讨。 2.1通用要求去1接合面度Lrrm I类外先PR楼合S的小重度和大闵"与外先容用P（c：>对成的联大间除平面接合面和止□接合而铁纵和滑动轴承的妗轴°1）除本表中铪决的数值外。表2-4中绐出的邡数值可用千丨类外充。 2）对千躲级料、和怅、其间除足指联大的笪茌茇。 040.外充容积不超过5800cW只适用千平面接台面。而对千其饱辏合面无咎积眼刻。 4>如栗松纵杆fU油的直役大千本表所奴定的隔爆轻合面的联小宽度。其接合面宽度成不小千松纵杆或纳的直荇。 但不必大千25mm 5〉如粜抟播的直筏大子本表所期定的职烬羟合而的联小宽度。按以T赛束带有滑动轴承的隔：轴承盖的火焰通§长度，矜袖aft不大千25imH.成不小千矜袖aft：当汽袖直役大千25rwnH.成不小千25mm.如栗在牮有渖幼轴承的坑钤电上采用励商式或枘辂式轴承益详a定Hf间的单边间除大千承益所允件的单边间除位移H.则输承益成由无火花扮科（如英W）刻喵-改赛求不适用千泠动式坤承益- HC歧钤电机不允件采用洵动i功承-）单边间除不搿磁过滑动轴承所允> 500.500.50箔动轴承的衿轴> 7500.7500.7501 >除本表绐汰的教值外。表丨丨B和C定的数值可以用千A外先- 2 >对千热级捋、轴和涔袖。其间除足棺S大直筏茇-对千L名9.5mm.间除0. 040.外先容积不超过5800只适用千平面接合面。而对千其他接合面无容积娘刘-条赛求-如果接合面包含锥形表面，接合面宽度和垂直于接合面表面的间隙都应符合表1表4中规定的相应尺寸。整个锥形部件的间隙应均匀。对于C电气设备外壳，锥度不得大于5°。 隔爆面的表面粗糙度R应不低于6.3微米，除了快开门或盖的情况，平面接合面之间不应存在有意造成的间隙，倘若接合面之间有间隙，无论何处均不得大于表1表4所规定的相应最大值。 对于I类电气设备，应能直接或间接检查经常打开的门或盖的平面接合面间隙见。 隔爆接合面的结构形式有平面式、止口式、螺纹式。操纵杆和轴的配合属于圆筒式结构，它们分别应用于壳体与壳盖的接合处、壳体与操纵杆的接合处、电机轴伸与端盖的接合处、电缆或导线的引入装置与壳体的接合处以及仪表及显示器窗与壳体的接合处等。 止口接合面接合宽度i与外充容用KcnO对成的联大间0平面接合面和Xt□接合面°姊级和轴4>络动轴承的转轴°>除了本表中给出的数值外。表4中的数值电可用千B外充- >对千烛级杆、袖和钤轴。其间足指大直役茇。 对千L各间除0.040im.外先容不超过5800cW的只适用千平接合。对千萁他接合无容积HI. >按表1笫‘>条赛朵- >按表1笫“条赛求-）按表1笫K条赛求-在确定止口接合面宽度时，应符合下列情况：圆筒部分和平面部分都计算在内时，应采用下列附加条件（见）：只考虑圆筒部分（见）时，平面部分应符合下列要求：对于I类、A和B，平面部分不必满足间隙要求；对于C，平面部分的间隙不应超过表4对圆筒部分所规定的最大间隙。 如果在平面部分安装有衬垫（见），那么应在压缩衬垫之后测量平面部分的间隙。在压缩衬垫前后均应保持圆筒部分接合面的最小宽度。但是，如果C电气设备使用金属或金属包覆的可压缩衬垫（见），那么应在衬垫压缩之后测量平面部分的每一个表面与密封衬垫之间的间隙。 用于含有乙炔爆炸性环境的C设备，只有符合表4注2的条件，才允许采用平面接合面。 接合面上的孔或螺孔当孔位于外壳的外侧时，应测量每个孔与外壳的内侧之间的距离；当孔位于外壳的内侧时，应测量每个孔与外壳的外侧之间的距离。（见，7，8）当f且圆筒部分的间隙对于I类和A不大于0.表4C外夫M彖隹合S的小度和大阂0接合宽度与外先容积Wcm）对应的联大间阐平面接合止口接合面（困止口接合面（囝2> 12.5矣乙40名乙“圆向接合而姊纵或轴n箔动轴承的按抟电机圆荀轴承压益轻合面5笔25矣离是圆筒部分宽度a和平面部分宽度b的总和（见）；如果不能满足上述条件，则距离只是平面部分的宽度b. A和B外壳，螺纹接合面的最小啮合扣数为5扣。当容积大于100cm3时，最小啮合轴向长度为8mm；当容积不大于100cm3时，最小轴向啮合长度为5mm.（2）对于C外壳，螺纹接合面应符合表5的规定。 2.4衬塾和O形环（1）如果采用可压缩材料的衬垫（例如用IP防护等级来防止潮气、粉尘侵入或阻止液体渗入），则该衬垫只应作为隔爆接合面的一个辅助件。而不能包括在隔爆接合面内衬垫之外隔爆接合面的有效参数满足表1表4的要求。本要求不适用于导线和电缆引入装置及灯具透明部件的密封衬垫。 （2）如果衬垫是金属或是金属包覆的符合ISO定的可压缩不燃材料，则绝缘套管的接合面和透明部件的接合面可以安装衬垫。 2.5胶粘接合面3结束语采用胶粘或密封材料时，其设计的外壳强度不得取决于胶粘材料或密封材料的粘接强度。 从容积V的隔爆外壳内部到外部通过胶粘接合面的最短通路；隔爆型电气设备的外壳能保证内部引燃爆炸后不会点燃周围的爆炸性气体混合物，其安全程度较高，可用于1区、2区爆炸性气体危险环境。隔爆面之间的间隙能起到隔爆作用如果隔爆面设计不符合标准要求，则电气设备起不到隔爆作用。因此，我们在设计生产隔爆型电气设备时要严格按照国家防爆标准的规定进行。
红外测温技术的原理是基于自然界中一切温度高于绝对零度的物体每时每刻都辐射出红外线同时这种红外线辐射都载有物体的特征信息，这就为利用红外技术判别各种被测目标的温度高低和热分布场提供了客观基础，物体表现热力学温度的变化，使物体发热功率发生相应变化。物体产生的热量在发出红外辐射的同时，还在物体周围形成一定的表面温度分布场u这种温度分布场取决于物理材料的热物理性，也就是物体内部的热扩散和物体表面温度与外界温度的热交换。目前，大部分电力用户使用的都是低压大电流的电气设备，一旦电气设备出现故障就容易引起高温。同时，电气设备的接触不良会引起高温、打火、电弧，容易成为火灾的引火源，类似这种危险温度和隐患通常是不易被发现的u红外线测温诊断方法主要有表面温度判断法、相对温差判断法、同类比较法、热谱图分析法、档案分析法五种。其中表面温度判断法就是当前生产试验人员普遍运用的一种方法，此方法就是根据测得的设备表面温度值，对照有关规定，凡温度（或温升）超过标准者可根据设备温度超标的程度、设备的重要性及设备承受机械应力的大小来确定设备缺陷的性质，而大多生产人员往往即简化地根据设备是否发热及发热的绝对温度来主观臆断设备是否处于缺陷及缺陷程度，因此此种方法的主观决定性太强，判据缺乏可靠性，往往引起误判。笔者个人认为相对温差判断法及同类比较法在现场判定更具有客观性及正确性。 相对温差法，顾名思义即是根据相对温差判定的方法u相对温差即两个对应测点之间的温差与其中较热点的温升之比的百分数。 温升一用同一检测仪器相继测得的被测物表面温度和环境温度参照体表面温度之差。 温差一用同一检测仪器相继测得的不同被测物或同一被测物不同部位之间的温度差。 环境温度参照体一用来采集环境温度的物体叫环境温度参照体。它可能不具有当时的真实环境温度，但它具有与被测物相似的物理属性，并与被测物处在相似的环境之中。如：对于LWE6―110油浸式电流互感器而言，若测得顶部金属连片发热，那么环境温度参照体则能选择类似金属连片或材料相同的金属部件，而不能选择瓷群或其他材质的金属等。 对电流致热型设备，若发现设备的导流部分热态异常，进行准确测温后按公式⑴算出相对温差值，按上表的规定判断设备缺陷的性质。当发热点的温升值小于10K时，不宜按上述的规定确定设备缺陷的性质。对于负荷率小、温升小但相对温差大的设备，如果有条件改变负荷率，可增大负荷电流后进行复测，以确定设备缺陷的性质。当无法进行此类复测时，可暂定为一般缺陷，并注意监视u同类比较法即是在同型号同厂家的设备之间比较。同类比较法可分为电流致热型设备及电压致热型设备比较u在同一电气回路中，当三相电流对称和三相（或两相）设备相同时，比较三相（或两相）电流致热型（如电流互感器）设备对应部位的温升值，可判断设备是否正常。若三相设备同时出现异常，可与同回路的同类设备比较。 当三相负荷电流不对称时，应考虑负荷电流的影响。对于型号规格相同的电压致热型设备（如避雷器）可根据其对应点温升值的差异来判断设备是否正常u电压致热型设备的缺陷宜用允许温升或同类允许温差的判断依据确定u―般情况下，当同类温差超过允许温升值的30%时，应定为重大缺陷u当三相电压不对称时应考虑工作电压的影响。 热谱图分析法是根据同类设备在正常状态和异常状态下的热谱图的差异来判断设备是否正常。档案分析法则是分析同一设备在不同时期的检测数据（例如温升、相对温差和热谱图）找出设备致热参数的变化趋势和变化速率，以判断设备是否正常。 在作业现场实际操作中，首先要保证设备温度测试的准确性，才能进行数据的后续判断，而作到准确测温则应该注意以下事项：针对不同的检测对象选择不同的环境温度参照体；测量设备发热点、正常相的对应点及环境温度参照体的温度值时，应使用同一仪器相继测量；正确选择被测物体的发射率；4作同类比较时，要注意保持仪器与各对应测点的距离一致，方位一致；5正确键入大气温度、相对湿度、测量距离等补偿参数，并选择适当的测温范围；应从不同方位进行检测，求出最热点的温度值；记录异常设备的实际负荷电流和发热相、正常相及环境温度参照体的温度值。 得到设备准确温度值以后，若设备温度异常，则应在表面温度判断法的基础上充分结合相对温差判断法及同类比较法进行初步判定，现场得出初步结论，若有条件，能结合热普图分析法及档案分析法，多方比较，现场得出最后结论。上表中列出了缺陷的三种性质：一般缺陷，是指对近期安全运行影响不大的缺陷。可列入年、季度检修计划中消除；重大缺陷，是指缺陷比较重大，但设备仍可在短期内继续安全运行的缺陷。应在短期内消除消除前应加强监视；紧急缺陷，是指严重程度已使设备不能安全运行，随时可能导致发生事故或危及人身安全的缺陷u必须尽快消除或采取必要的安全技术措施进行处理。我们对缺陷作出结论时需谨慎，结论的误判可能会导致设备的不必要停电，影响供电可靠性或导致设备的漏检，从而引发人员责任设备事故甚至电网事故或人身伤亡事故。 结论：我们对红外线诊断测温所反映的设备异常，需经过反复分析法、档案分析法等方法多方结合比较方能最后作出结论，这才符合我们状态检修工作的常态开展及优质服务的深化推进的要求，才能真正意义上实现“应修必修，修必修好”的检修目的，从而以有限的人力物力保障逐渐增加的设备检修效果，保证设备安全可靠运作，保障电网安全稳定运行，打造出真正的“电网坚强、资产优良、服务优质、业绩优秀”的“一强三优”电网企业。
近年来，随着我国工业进程的加快，电力建设及用电量随之增加，使变电站的建设日益增多，从而对我国电力部门提出了更高要求。作为变电站的重要组成部分电气设备，其安装质量的好坏已成为变电站正常运行的关键，而安装技术则直接决定电气设备的安装质量。目前我国很多变电站工程在建设过程中，因缺乏有经验的现场技术人员或安装技术不娴熟，导致电气设备安装过程中出现诸多问题。因此，合理可行的安装方法及娴熟的安装技术，已成为目前变电站工程的迫切需要。 基于此，笔者结合多年的经验，对电气设备安装技术要点进行了深入探讨，希望能对变电站电气设备今后的安装提供借鉴。 1变电站电气设备安装工序总体安排做好变电站电气设备安装前的准备工作后，即可按照如下施工工序安装电气设备：1.1一次高压设备安装一次设备包括交换设备（如变压器、电流互感器、控制设备（如高、低压开关设备、保护设备（避雷器等、补偿设备和成套设备。一次设备基础调整后，进行安装调整试验和设备连线，然后进行主变压器及辅助设备安装调整试验。 1.2低压设备和电力补偿装置安装在低压设备安装时，先进行户内高压开关柜安装调试试验，再安装户外母线桥。安装电力补偿装置时，先要进行电抗器和并联电容器安装调整试验，然后配置连接硬母线并进行高压电缆头安装试验，最后安装围杆网门。 1.3二次设备安装和继电保护调试二次设备包括功率表、电压表和保护继电器等，先安装二次盘、柜，再进行电缆敷设，最后进行二次配线。在继电保护调试时，先进行保护元件调试，然后查线对线，最后进行整组模拟试验。 1.4高压设备试验变压器、互感器、断路器、隔离开关、避雷器等设备试验。 2电气设备安装过程中出现的问题电气设备在变电站中发挥着至关重要的作用，直接影响着变电站的安全稳定运行。然而，目前我国很多变电站工程的建设和安装过程中，由于缺乏有经验的现场技术人员、安装技术不娴熟或者技术人员考虑问题不全面等原因，而导致电气设备安装过程中出现诸多问题。 2.1变压器现场安装材料尺寸不匹配目前，国内变压器一般安装在与接地千线焊接的基础型钢座上，用螺栓将变压器等固定在钢座上。变压器安装要求很高，常会出现钢座与变压器底盘以及柜的尺寸不匹配等问题。 2.2安装过程中因施工人员粗心操作导致问题在仪表等电气设备安装过程中，应该严格按照设计文件图纸规定进行施工。而实际安装中，由于仪表等电气设备常被技术人员不经意敲击、震动或非正常外力碰撞、设备与线路管道的连接及固定部位受力不均，导致设备安装不牢固。某些电气设备安装在多尘、潮湿的地方时，却没有采取相应的密封性防范措施，从而影响设备和线路连接，导致大问题。 2.3电缆防护措施不全面电缆般铺设在地底下，在敷设时要注意防水防潮，采取相关的防护措施，对管孔进行严格管理，以保证电气设备的安全运行。然而在电缆实际安装中，常因管孔管理不严格致使管孔漏堵，造成电缆沟内积水等隐患，使电缆遭到破坏，从而影响变电站正常供电。 3变电站电气设备安装技术要点3.1主变压器安装技术要点主变压器作为变电站的主要设备，对投运后变电站的安全运行起着决定性的作用，由于其安装过程的复杂性和在整个电气设备中作用的重要性，故对变压器安装技术要求非常高。安装前，必须对电力变压器各个部件的绝缘强度、密封性等内容进行仔细检查。安装过程中，现场专业的施工人员必须严格按照规程规范、变压器产品技术说明书以及施工工序进行安装。 安装过程中如果遇到问题应及时处理，并做好应对措施，以防安全隐患发生。 施工前，施工图纸以及施工技术资料要准备齐全，根据现场情况，作好现场监督以确保土建图纸和电气安装图纸一致。 安装过程中，要确定变压器的安装工序和调试内容，并要做好安装前绝缘性能检查。具体而言，应注意三个问题：1变压器基础轨道应水平，轨道与轨距应配合。2变压器就位后应将变压器固定装置与底座焊接牢固，并将变压器本体可靠接地。3）装有气体继电器的变压器顶盖沿气体继电器方向要有1%1.5%的升高坡度。 技术研发技术与市场3.2断路器安装技术要点断路器安装前，应确保断路器和操作机构按组装指示组装正确，所有螺栓按组装指示所要求的扭矩拧紧，并使所有单元都处于开断状态。断路器控制回路断线正确的接线方式是由合闸位置继电器和跳闸位置继电器常闭接点串联形成断路器控制回路断线信号。另外，为了防止两路跳闸时回路均拒动，还应将断路器机构箱跳闸的闭接点接到不同电源回路上。 3.3隔离开关安装技术要点在电缆和架空线的连接处、断路器的电源侧、分支线T接处位置、架空引下线和跌落式开关之间的位置以及架空线T和用户电源电缆的接触点，这些地方都要安装高压隔离开关。 在隔离开关的安装过程中，要注意用力适当，以免造成内部齿轮不吻合，导致三相电流不同期情况发生。安装调整触点时，要特别注意动静触头接触问题，使得插入深度怡当、触头完全接触、防止发热现象发生；另外，要注意接地刀的同期调整和给动静触头抹润滑油。对于触头，应注意及时进行清洁，对触头表面磨损情况要打磨，使其平整，保证接触良好。 3.4电缆线路安装技术要点电力电缆敷设和安装，需要考虑安全问题以及环境等条件约束。安装前，要根据施工场地具体情况来设计好图纸并严格按图纸施工，还应注意检查电缆是否符合规格、电缆心线是否受潮等，还必须确保安装所需的各种材料和工具齐全。 电缆安装过程中，按电缆支架到电气连接头的长度截取塑料护套，同时应做好相关标记工作；户外电缆还应做好防潮防雨保护，必要时可利用电力电缆的保护管。另外，还需注意以下几点：电力电缆不同于绝缘电线，其发热大、散热难，所以直径相同的电力电缆和绝缘电线相比较，载流量要小很多。2电缆的载流量要严格满足手册中的规定，不可让其满额运作。3电线扩容时，敷设的并联运行电缆必须保证不超过电缆载流量上界。 3.5悬挂式管型母线安装技术要点悬挂式管型母线在安装前要进行焊接，为避免焊口位置母线强度降低，在焊接位置应采取补强措施，焊接前应保证坡口两侧焊接表面清洁，焊接时速度应均匀以保证焊接质量。对于接头部分应先用坡口机加工好，从而保证坡口光滑、均匀、无毛刺。 瓷瓶安装前，应确保瓷瓶外表光洁且连接金具满足设计要求。安装过程中，应严格按施工图纸组装串瓷瓶和连接金具，并确保符合设计长度，再将两套花篮螺丝长度调到中间位置。 为防止悬挂式管型母线起吊时变形，管母线应采用多点起吊法。即先把管母吊至适当的高度，再把悬挂绝缘子串拉至线夹位置，然后进行装配。 4结语综上所述，电气设备作为变电站的重要组成部分，其安装技术和质量直接影响变电站的安全运行。笔者结合多年的工作经验，对变电站电气设备安装工序总体安排以及设备安装过程中出现的诸多问题进行了简要论述，并对主变压器、悬挂式管型母线、断路器、隔离开关、电缆线路等变电站主要电气设备的安装技术要点进行了深入探讨，具有一定的现实意义。希望通过本文，能给今后的变电站电气设备安装技术人员，提供一定的借鉴和。
美国市场研究机构Navigant Research本周发布微电网研究报告称，自2017年第二季度以来，微电网项目产能得到了提升，特别是在亚太地区，开发了10,204.5兆瓦。紧随其后的是北美地区，7,779.4兆瓦，但该地区的微电网项目数量是亚太地区的两倍，达到1,105个。 截止2018年第二季度，已跟踪微电网项目数量达到2,134个，累计产能达到24.98吉瓦，包括正在开发中，拟议的微电网容量和239个新项目，累计增加产能959.7兆瓦。 Navigant Research的研究分析师Johnathon de Villier解释说，“虽然亚太地区和北美仍然占据所有微电网容量的近四分之三，但拉丁美洲在这次更新中增量最大，增加了363.5兆瓦，与之前的版本相比发生了重大转变。” 根据该报告，其他主要趋势包括离网地区的强劲增长以及太阳能光伏和柴油容量之间的差距迅速缩小。太阳能光伏发电增加了111个项目，总容量为475兆瓦，而柴油机发电的微电网项目新增45个，累计容量544兆瓦。
1980年，一家大型主机制造商提出了一种计算概念，改变了人们的工作、学习和休闲体验。与巨大的主机不同，该新型计算机作为独立型设备更方便个人用户使用，由磁盘操作系统管理的个人电脑(PC)可以根据用户指令运行磁盘中的程序(即当下的“应用程序”)。在设备开发阶段，这家计算机公司将磁盘操作系统(或DOS)的开发外包给一家小型公司，该公司正是由比尔·盖茨和保罗·艾伦共同创办的。在这家计算机公司看来，商机和利润来源于硬件的制造，而非编写软件或其他方面。这项将硬件和软件分开的决定不可避免地带来了一定的影响，致使如今的PC与工业自动化发展已然成为两个截然不同的领域。 IT/OT间的融合? 在当今的工业自动化领域，情况早已大不相同。操作系统、应用程序与特定制造商的可编程控制系统密切相关。一般来说，用户和设计者一旦选择了某家自动化硬件厂商，也意味着选择了编程环境，专为某单一平台开发的应用程序通常无法在其它平台上运行。 换句话说，整个工业自动化的控制系统设计过程都是由硬件驱动的。此时，不妨设想以下几类场景下，如果自动化更多倾向于“以软件为中心”而非“以硬件为中心”，情况会出现怎样的变化： 如果用户能够从工艺流程设计开始编程，随后程序能够自动遵循工艺所需的资产类型完成控制系统的设计(有别于现在) ? 如果用户可以自行选择所需的硬件，而硬件的物理位置完全由其处理需要和地理布局决定? 如果情况真的如此，那么自动化将不再成为影响企业发展的限制因素，更多地会赋能开发者、集成商、机器制造商及最终用户共享开放价值，成为促进工业朝更敏捷、高收益和可持续的方向发展的推动因素。 进入开放自动化 自1968年推出第一台Modicon可编程控制器以来，施耐德电气不断创新，推动工业朝更加高效的方向发展，今天我们持续支持开放自动化。以软件为中心的开放自动化能够打破专有硬件的桎梏，确保工业企业可以更专注于改善其核心业务。 EcoStruxure™开放自动化平台 (EcoStruxure Automation Expert)是施耐德电气推出的全新开放自动化系统。 这一系统成功消除了历史限制因素，助力客户充分发挥基于工业物联网的工业自动化的潜力，进一步提升工业实绩和推动工业可持续发展。EcoStruxure开放自动化平台具备多项优势： 降低出错率、缩短上市时间和消除低附加值设计任务，助力工业企业实现100%工程效率。得益于此，工程师可将更多时间用于创新。开放自动化平台以配置取代了编程，同时支持开发者通过对以资产为中心的成熟对象库进行拖拽来实现系统构建; 助力工业企业做好准备，实现100%运营效率。随着设备的运行，企业将能够更快速地做出响应并实现阶跃式的提升。这均要得益于EcoStruxure开放自动化平台的敏捷性，流程优化和不断响应快速变化的市场需求; 助力工业控制系统充分应对未来挑战。基于行之有效的封装和复用方法，整合先前的自动化对象(类似于在“兼容模式”下运行)，可以更易于合并旧有的控制系统设计。用户也可以充分利用现有资源，并随时轻松地进行更新/升级。 EcoStruxure开放自动化平台采用以软件为中心的方法，颠覆了当前自动化系统设计理念，针对当下工业企业面临的多角度痛点提供了相应的解决方案： 在开发上市阶段，开放自动化平台凭借其即插即用，快速部署等多种优势，提升了机器制造商、系统集成商开发编程的效率，使之能够满足客户定制化需求，更快的推动方案上市，节约项目资源，降低开发成本; 在运营维护阶段，具备强大的诊断功能、丰富的诊断信息以及面向对象的模块化编程，开放自动化平台助力终端用户迅速定位、解决故障，减少停机时间。同时开放的系统平台易于扩展，方便用户兼容对接不同厂商的解决方案，根据自身需求改造硬件平台; 在项目资源层面，采用开放自动化系统构建的自动化平台应用程序标准化、模块化，易于上手，更易赋能工业人才快速掌握开发及运维要领。系统内置的软PLC系统可以缓解元器件产品缺货对业务的负面影响; 在项目安全层面，制造商及集成商的内部控制算法被封装为功能块，有效抵御剽窃抄袭，保护核心算法。
疫情黑天鹅背景下供需矛盾日益突出，上游产业出货的不足导致下游企业生产力生产力过剩，下游企业前期投入的高额设备生产线导致生产力过剩，供大于球，开源也是目前制造业需要面临的重要问题。
本系列气体探测器采用智能化气体传感器，精度高，灵敏性好，具备连续在线监测能力。整体采用铝合金结构，符合国家防爆标准。通过有线方式进行数据传输，支持监控管理软件在远端的实时状态显示。也可选配无线模块将实时的监测数据和报警状态传到指控中心。 产品特点： ◆ 2.3寸全彩显示大屏，亮度高，细节好，显示界面简洁化、人性化，观测直观，操作方便。 ◆ 嵌入式32位高性能处理器，检测精度高，运算能力强，响应迅速； ◆ 开机自检功能，检测各传感器及系统工作状态，并实时显示。智能的温湿度和零点补偿算法，2 级以上的目标点全软件自动校准功能，确保测量结果的准确性； ◆ 采用高性能智能传感器，稳定性好，寿命长，可达2-3 年以上 ◆支持供电两总线方式，只需两条线即可实现供电及RS485通信，方便布线，解决成本； ◆ 具备红外遥控设置功能，通过遥控器可进行菜单设置，安全便捷； ◆ 支持电流环、电压、RS485等多种方式的实时数据传输，可以多种报警方式准确地发出本地及远程无线报警通知 ◆ 支持多种浓度单位的自由设置，如PPM和mg/m3，%VOL 和mg/L，高效方便； ◆ 具备数据自动存储功能，可进行存储参数的设置，数据采用准确的日期时间标识； ◆ 支持短距离无线传输方式或任何地方不限距离的GPRS无线传输方式，可选内置无线模块实现 ◆ 机体采用高强度铝型材，一次压铸成型，适用于复杂恶劣的工业环境； 技术参数 检测气体 空气中的可燃气体，挥发性易燃易爆类气体、有毒有害气体等。 测量范围 催化燃烧、电化学、半导体、红外线，多种量程的选配 采样方式 自由扩散式，在线式连续检测 显示方式 2.3 寸TFT 全彩大屏 示值误差 ≤±3% FS 重 复 性 ≤±1% 响应时间 催化燃烧式 T90＜30s 电化学式、半导体 T90＜60s 红外式 T90＜90s 恢复时间 ≤30 秒更高要求根据传感器性能 供电电源 DC24V 供电方式（可选） 探测器支持24-36V直流供电，220V市电供电，太阳能板供电，总线供电几种方式：220V供电方式，由专门模块实现，避雷保护，短路保护，保护后可自恢复；太阳能板供电：由要是无人监守使用，常见是煤矿上的地面无人监守，不容易取电场合使用；、 功 率 ≤3 W（DC24V） 环境压力 86kPa～106kPa 工作温度 -20℃～+70℃（典型值） 工作湿度 10%～95%RH（无凝露） 主体材质 ①壳体：铝合金，耐磨耐腐蚀，复杂恶劣环境可选不锈钢壳体，非防爆环境可选ABS塑料壳体）； ②气室：采用高强度耐磨耐腐蚀铝型材，坚固耐用，复杂恶劣环境可选配不锈钢气室。 输出信号 ②支持供电两总线，RS485信号输出； ①三线制4-20mA 电流环信号输出； ③1组继电器报警开关量输出：无源触点，容量30V 3A、250VAC 3A； ④电压信号输出：0-5V、0-10V 信号输出（选配）； 信号传输方式 ②两芯、三芯（四芯）屏蔽电缆传输：zui远可传输1000 米至2000 米； ②网口TCP/IP 传输：支持TCP/IP 协议，可网线传输90 米内，通过组网远距离实时传输 ③光纤传输：zui远可传输20 公里至40 公里 光缆单模多芯传输，须配置光纤MODEM），可组网 ④LORA无线传输：传输距离0 至2 公里，视传输功率及现场环境定（选配）； ⑤GPRS 无线传输：无距离限制，内置模块，通过移动、联通或者电信信号传输，可带短信提醒通知功能 报警方式 声光报警，可选配声光报警器，报警声音：＞80 分贝 应用标准 GB15322.1-2019 报警值设置 高报值、低报值设置
龙智造旗下工业资讯
